贵阳大型饲料颗粒机厂家 安装方便

新郑市勇丰机械设备有限公司是一家集设计、制造、安装为一体的大型综合农业机械制造企业。
饲料制粒机使用方法
a) 新机器的磨合
取3-10斤已混合好的粉状饲料，加入10%的食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后，再逐渐加入干料。（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若听到机械闷车，要将压辊螺栓稍微调松一点，正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来，或放上干料后，颗粒机不出料，应用钢钉将模盘内的饲料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。
b)饲料长度的调节。
通过调节设在出料口边上的切刀，调整颗粒料的长短。
c)饲料颗粒的贮存。
加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。

通过多设备多物料的现场分析，饲料制粒机堵机的原因有：蒸汽的影响
颗粒饲料生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽品良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸汽制粒，能有效地提高制粒机的产量和颗粒料的品质。而要确保颗粒质量好、产量高，除了制粒机各传动部分正常运转外，还应保证进入制粒机调质器的干饱和蒸汽质量。适用的饱和蒸汽在制粒过程中有软化润滑作用，可提高生产率，降低摩擦热能，延长环模的使用寿命;可降低电耗，促进淀粉的胶凝、纤状纤维的粘结;可增加颗粒的成型率，减少粉料，使得物料外表光滑、整齐，从而提高产品竞争力。
蒸汽质量差，使得物料在出调质器时水分过高，进制粒腔时易造成模孔堵塞，压辊打滑，形成堵机。具体表现在：①蒸汽压力不够，含水率高，易使物料吸水太多，同时压力低时，物料被调质时的温度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差;②蒸汽压力不稳定，忽高忽低，物料调质情况不稳定，导致制粒机电流波动大，物料干渴不均，也容易导致正常生产过程中堵机。
制粒工要随时的关注蒸汽压力、调质器喂料量等多种因素，避免蒸汽压力及含水造成的物料调质水分过高。同时，为减少蒸汽质量造成的堵机次数，锅炉房要提供稳定的干饱和蒸汽。生产过程中，制粒工要随时关注调质后的物料水分，可采用简易方法判别，具体方法为：抓一把出调质器的物料以手握成团，松手刚好散开为宜。

在配合饲料生产过程中，制粒机安全正常地生产至关重要，因为颗粒的制备完全是靠制粒机来完成。但是实际生产中，由于多种原因，容易在环模和压辊间形成一层又厚又硬的物料“锅巴”，压辊不能把物料从模孔挤压出去，使得制粒机环模卡死或打滑，从而造成常见的制粒机堵机现象。

饲料机是一种加工饲料的机械，以其特的优势受到了人们的广泛欢迎，但是在使用的时候，容易出现出料大小不一的情况，这个时候，我们就要对它合理的解决，而在解决之前我们要先了解出料大小不一的原因，这样才会给我们的使用带来方便。
新郑市勇丰机械设备有限公司取得了显著成绩并得到社会各界的成分肯定，产品全国各地。公司拥有自己的研发团队、设计制作团队、安装团队、服务团队。