高真空充气阀 GDC-J65B 活套法兰

公司主要产品有电磁换向阀,电液阀,气缸,液压缸,电磁阀,气控阀,手拉阀,排气节流阀,机械阀,水阀,脉冲阀,气动振动器，各种叠加溢流阀,减压阀,卸荷阀,流量阀,油泵,齿轮泵,叶片泵,变量泵,柱塞泵,液压马达,高压球阀,蓄能器,冷却器,液温计,测压接头,真空阀门,油压缓冲器,各种管夹,离合器,制动器,真空元件,发生器,吸盘及组件套装,欢迎来咨询！！
隔膜式真空阀是利用阀杆将橡胶隔膜直接压在阀座上，用来截止或接通气流。它常装在被抽真空容器与各种低真空泵之间。典型的隔膜式真空阀结构图  隔膜式真空阀1—手轮；2—阀杆螺母；3—阀杆；4—阀芯； 5—阀盖；6—隔膜；7—阀体　　隔膜式真空阀的动作原理是旋转手柄使阀杆向下运动，将橡胶隔膜直接压在阀座上，截止气流。反方向旋转手轮，阀杆向上运动，带动橡胶隔膜离开阀座，接通气流。　　阀门主体采用铝合金铸造。结构简单、质量轻、体积小，密封性能良好。采用橡胶的隔膜真空阀，用于前级和预抽低真空管道上及温度-25～80℃的非腐蚀性气体。采用氟橡胶的隔膜真空阀，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。

真空系统对阀门的要求
对大多数真空系统来说，真空阀门应具有以下广泛性的性能。
1， 防锈性
在与真空环境接触的材料一定要具有良好的防锈性能。因此广泛采用铝合金，铜合金和不锈钢来制造真空隔离部件。
2， 工作压力范围在0～2.5×105Pa
相对较宽的压力范围，会使产品的使用面更广泛，而且阀板的密封是双向的，至少阀板在反**大气压时也可密封。
3， 低漏率
 在高真空领域内漏率应<10-7Pa·l·s-1,较低的漏率有利于提高系统的效率，对降低生产成本非常有效。
4， 起动时，震动低，对系统冲击小。
5， 结构紧凑，重量轻
6， 明显的阀位指示
7， 可选配加装阀门启闭信号控制器，便于编程自动化控制。
8， 高流导
9， 采用波纹管作为位移的动密封
无动态漏气，无油脂污染，可靠性高，相对橡胶密封，可靠性更高并可以避免产生颗粒污染。
10，真空部分尽量避免采用真空脂。
11，尽量减少真空部件内的无用空间，以保证真空获得的时间更少。
12，尽可能的减少功耗

真空阀门的特性
主要是指真空阀门外壳对大气的真空密封性，衡量真空密封性的性能主要有两个技术指标，即真空阀门的流导和真空阀门的阀座漏气率（简称漏率）。
1、真空阀门的流导在阀门打开状态下的气体流动的流导。需要指出的是，在样本中，真空阀门的流导通常以“当量管长度”列出，这里设管的公称尺寸与阀门的公称尺寸相同。
2、真空阀门的阀座漏气率在关闭状态下由阀座漏入的气体流率。它取决于气体种类、压力、温度和阀门进、出口的压差。

真空阀门分类
分类方法：名 称/根据阀门的职能：低真空阀门、高真空阀门、**高真空阀门
根据结构塑式：挡板阀、翻板阀，碟阀、隔板阀、闸阀、针阀、插板阀
根据驱动方式：手动阀、电动阀、手电两用阀、电磁阀、气动阀、液压真空阀
根据材料：金属真空阀、玻璃真空活塞(考克)、塑料阀
根据用途：截止阀、隔离阀、放气阀、节流阀、换向阀、封闭送料阀
根据通道方式：脚阀、直通阀、双通阀、三通阀、四通阀
隔膜阀的优点
1、结构简单、零件少 隔膜阀只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件构成。
2、拆卸和维修方便 一般情况下，隔膜阀的损坏部件是隔膜，更换隔膜时，不用从管路上卸下阀门，只需拆下阀盖即可，更换隔膜可以在现场短时间内完成。
3、密封性能好 由于采用橡胶或塑料等软质材料制成隔膜，因而具有较好的密封性，但隔膜的机械寿命较短。阀门内介质不会由阀体、阀盖连接处泄漏。阀门的上、下游之间可以完全切断，不发生内漏。
4、阀内没有死角阀体流道为流线型，流道光滑，没有死角，阀门中流过的介质不能在阀内沉积而发霉变质，且便于冲洗，流过的介质如含纤维或颗粒时不会卡死。
5、无填料结构隔膜阀无须用填料，对阀杆、阀盖无腐蚀性(由于隔膜把下部阀体与上部阀盖内腔隔开)。
6、用途广可以用作切断和节流。
7、耐腐蚀由于衬里的多样性，使其具有良好的抗化学品能力。
8、适用于多种工况隔膜阀尤其适用于危险化学药品和放射性流体。因阀门不会产生污染，所以广泛用于不允许污染的产品加工、制药、食品、核工业和其他行业。