珠海M7140平面磨床维修 汕头磨床维修

中山市东升镇来烨机械加工厂

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数控强力成型磨床运用成熟的换进给成形强力磨削技术，可由毛坯直接磨削成形，工艺，成形精度高，生产效率高，自动化程度高。

数控平面磨床的安全方面问题：
1、磨头上下、前后运动应有限位或预防碰撞的保险装置，并安全可靠；
2、电磁工作台运转与脱磁应能联锁，并工作可靠；
3、磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置，并应坚固耐久；
4、砂轮防护罩应符合JB4029的规定；
5、磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应安全可靠；
6、电气系统和液压系统应分别符合GB/T5226.1及JB/T10051的规定；
7、安全防护方面还应符合GB15760的规定；
8、磨头与压板的结合面、立柱与导轨的结合面，应按照“特别重要固定结合面”的要求考核；
9、立柱与床身的结合面按照“重要固定结合面”的要求考核；
10、垂直进给手轮的操作情况检查确认；

数控强力成型磨床具有哪些特点：
1、横向导轨置于立柱中部两侧。
2、三轴导轨具有的结构性和工艺性，进给灵敏，加工精度高。
3、采用西门子数控系统，对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给、连续修整轴和砂轮主轴进行单控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能，能实现自动磨削循环。
4、较高的定位精度和重复定位精度。如采用全闭环控制，定位精度和重复定位精度。
5、多种成形修整技术的应用，台面金刚滚轮修整、金刚笔或金刚碟片通过两轴联动修整、**置金刚滚轮连续修整，修整成形精度高；
6、纵向可配置高速滚珠丝杠，实现普通平磨的往复式磨削。
7、机床造型新颖；磨削区全封闭属环保型产品
8、贯彻强制性安全标准，采标。

平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障原因及排除方法有哪些? 
答：平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：
（1）主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。
（2）若确认主轴、轴承间隙过大，应重新调整，前轴承间隙为0.008mm，后轴承间隙为0.012mm。
（3）台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
（4）若砂轮衡不合格，做好砂轮衡，必要时作二次衡。
（5）砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。
（6）进给量不**过0.02mm，并分粗磨、精磨。
（7）应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小，机床附近有振源等。
中山市东升镇来烨机械加工厂是机械设备的开发、设计、加工、销售于一体的创新型。