电子电气PEEK无油轴套哪里有 诚信互利 上海普聚塑料科技供应

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PEEK是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料，有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能。易于注塑成型、挤出成型和切削加工，是综合性能优异的特种工程塑料之一。peek加工精度能达到多少?PEEK加工精度主要受限于以下几点：1、工艺的选择，一般研磨的精度优于车、铣；2、机床设备的精度；3、刀具的磨损；4、产品的结构，去除料是否合理；5、材料内部的应力是否释放；6、加工时是否会带来装夹变形。一般注塑可以达到0.1左右，电子电气PEEK无油轴套哪里有，根据产品不同的壁厚，产品的结构不同，电子电气PEEK无油轴套哪里有，电子电气PEEK无油轴套哪里有，可以控制在0.015左右都是可能的。peek有耐腐蚀、抗老化等特性；电子电气PEEK无油轴套哪里有

耐疲劳性：PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。耐辐照性：耐γ幅照能力很强，**过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g，PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。汽车工业PEEK精密注塑价位PEEK对交变应力的优良疲劳性可与合金材料媲美。

PEEK具有良好的物理、化学性能，伴随着PEEK行业技术的进步，产能的扩大，PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前，PEEK产品已经被广泛应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone，简称 PEEK树脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。近年来，随着“以塑代钢”、“以塑代木”、“汽车轻量化”等趋势的发展，以及“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行，高性能、多功能、环保化、绿色化的PEEK产品的应用得到进一步拓展。

PEEK在核工业、化学工业、航空航天、汽车制造、电子电器、机械仪表、医疗和食品加工等领域，尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的基体材料得到应用。PEEK加工过程如果没有处理好内应力问题是会变形的，他有一个应力释放的过程，所以加工的时候需要小心操作，一般如果产品的壁厚不是很薄的话，加工时使用冷却液，进刀版倍率打低点的话不太容易变形，除非产品的壁很薄。但如果是注权塑后再加工的也会变形的，他有一个应力释放。可以从以下几点考虑：1、材料内部应力没有完全去除；2、加工时切削量大，或者没有添加冷却水；3、单侧材料切除量太大；4、材料工装不稳定；5、装夹变形。汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%。

peek材料加工方法：车削加工。根据加工不同牌号的PEEK材料来选择加工刀具，加工时要用冷却液，以减少磨损和导热;否则在机加工过程中，刀具与产品的端面摩擦造成的高温导致材料的熔融。在加工薄壁类产品时应采用开口套或弹簧夹头等装夹方法。也可改变加紧力的作用方向，变径向夹紧为轴向夹紧，即采用一些压板类工具装夹。合理选择切削用量，切削用量中影响较大的是吃刀量，因此切削薄壁套时应减小吃刀量和降低切削速度。车加工PEEK材料时适当的增大前角可使车刀锋利，排屑顺利，减少切削与前刀面之间的摩檫，减少切削力和切削热。适当增大刃倾角可使车刀的实际前角增大，刃口圆弧减小，提高工具的锋利程度。从而减小切削力和切削热。根据薄壁套轴向承受能力比径向承受能力大的特点，适当增大主偏角，可以减少背向力，从而减少工件变形。适当增大副偏角可减少副切削刃与工件之间的摩檫，使切削热量减小。适当减小刀尖圆弧半径可减少背向力，从而减少工件变形，但也不能过小，过小会影响工件表面粗糙度，还会减少刀尖散热面积。peek加工精度能达到多少?电子电气PEEK无油轴套哪里有

peek注塑要注意原料的干燥；电子电气PEEK无油轴套哪里有

PEEK材料的硬度需要看是纯料还是加玻纤的或者是其他添加物，一般纯PEEK的邵氏D一般是88，加玻纤增强的一般是邵氏D89，加碳纤维增强的一般是邵氏D91。但是不同结晶度也会到时硬度的不同。PEEK材料的特点在于它的连续使用温度较高，大约260度，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，还拥有较高的蠕变强度和较高的韧性，应用于活塞密封垫圈、滑动轴承、阀门座、轴承套、嵌齿轮、泵涡轮、插头联接以及密封圈上。国内目前已经有成熟的PEEK材料生产线，实现了PEEK材料的国产化。进口的PEEK材料考虑到进口。运输等成本，价格较高，国产因为本土化生产，价格相对有优势，同时不同的厂家原料性能有差异，价格有一定的浮动。电子电气PEEK无油轴套哪里有