乌鲁木齐潜水轴流泵批发_规格齐全

天津天亚泵业有限公司

企业的所有动力及凝聚力不是来自质量，价格，资源和技术，而是企业文化。德能泵业，立德、立能、力实、力新。为广大合作伙伴提供良好的产品和的服务。
潜水轴（混）流泵的特点
（1）.由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机——传动机构——水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。
（2）.由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30～40%。
（3）.噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
（4）.潜水电机采用双重或三重机械密封，F级(耐温155℃)防潮绝缘，防护等级为IP68。泵段采用全国统一设计的水力模型，可靠性高，且与传统水泵性能具有互换性，便于用户选型。
（5）.操作方便，易于实现遥控和自动控制。
（6）.采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决防洪问题彻底的办法，且省去了机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为稳定可靠。
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使用与保养： 
（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
（2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，高温度不得超过80℃。 
（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。 
（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。 
（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。 
（6）检查进水管路有无漏气现象。 
（7）注意功率是否突然或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
 （8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。 
（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。 
（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。 
（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。

工作原理：潜水混流泵开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的佳使用寿命。


由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。
动力驱动可采用电动机或内燃机。
泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。

售后服务：
1、我公司所生产的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准。
2、公司接到定单通知后，严格按照合同条款的有关规定进行发，保证产品完好无损，按要求的时间，地点送到。
3、在保修期内，产品确因质量问题而引起损坏或不正常工作，我公司负责免费修理或调换，并提供有关的保养维修知识；如因用户使用不当或在保修期外，而引起坏损或不正常工作，公司对产品提供维修服务。用户如有需要，公司免费提供咨询，现场安装调试。
4、用户在使用我公司产品的过程当中所出现的问题或信息，请及时反馈我公司，以便公司及时予以处理改进和提高。公司提供的售后服务，客户所提问题必须在6小时内给予答复或解决。
 天津大型潜水轴流泵生产厂家：德能泵业（天津）有限公司。我公司生产的潜水轴流泵口径可以达到DN1600，流量达20000m3/h，扬程1-20m。参与过很多国家大型水利工程的建设，积极号召国家的节能减排政策，研发出一批节能的大型潜水轴流泵。价格低，使用寿命长久，效率高。欢迎来电咨询，欢迎来厂。
德能泵业潜水轴流泵分类
潜水轴流泵的工作是以空气动力学中的升力理论为基础的。轴流泵外型很像一根水管，泵壳直径与吸水口直径差不多。轴流泵按泵轴的工作位置可以分为立轴、横轴和斜轴三种结构形式。由于立轴泵占地面积小，轴承磨损均匀，叶轮淹没在水中，启动无需，还可以采用分座式支承方式并且能将电机安置在较高位置上，以防被水淹没，因此大多数轴流泵都采用立式结构。轴流泵型号有QZB、ZLB、QSZ、QZH等
潜水轴流泵工作下的性能预测
 潜水轴流泵的特性参数对流体动力系统的设计是至关重要的。在正常的工作条件下，这些参数包括泵的转 速、和扬程。大多数系统只关心潜水轴流泵在正常工作时的性能。潜水轴流泵在正常工作时的性能参数，通常是用试验方法获得的。目前，也越来越多地用数值计算的方法获得泵的性能参数。