广州高速卧式/立式插件机代理商 SMT整体解决方案

一台自动化设备，如果不需要频繁的去更改它的配置便能够应对各种不同的异型原件，那么这种自动化设备在未来的PCB装配生产线上一定会被大规模的使用。而在过去的几十年里，几乎所有的变压器、连接器、继电器等，这些都没有相对应的包装散料，或者是有一些包装散料，但是这些包装散料并不符合主流插件机的参数，所以只能够采用进行手工装配的方法将这些异型原件装配到PCB板上，这也是为什么很多的企业家们决定将工厂建在低劳动成本的地区，因为这样做可以在生产线的后端在多加上几名工人，可以大地降低这些异型原件对整体生产成本的影响。
OIM-3异型插件机特点
●直线电机驱动，速度快，精度高
●产能UPH理论值高达4500颗
●所有供料方式都可适用，振动盘，AutoTray，编带飞达，管状振动飞达等
●上料系统模组化，快速台车换料机构，节省换产时间，省时省力
●元件适用性强，可适应插装多种类型元件
●取料系统快速更换结构，夹爪和吸嘴模式快速拔插设计，切换更
●模组式机器尺寸小，占地面积小，产线可任意搭配
●插件速度达到0.7秒

异形插件机与一般插件机：
异形插件机除了标准包装的插件性零件外还可以插装非标准包装或是散料的多种类型插件性零件，视觉三维空间定位，透过 XYZ 轴的机构可以夹取形状的插件性零件，高速直线电机驱动，多机械臂协同运动完成异形插件工作。 而一般插件机则只能对应有标准包装 ( 如有带式包装 , 零件脚间距固定 2.5/5.0mm ) 的插件性电子元件。较主要的区别在于异型插件零件的对应能力不同。
可以选择对应于卷带元件、管状元件、散装元件的供料装置。

插件机一般分立式插件机和卧式插件机。（立式元件：插件元件垂直于PCB；卧式元件：插件原件平行于PCB）。立式插件机产品优点：
1、代替人工作业
2、理论速度24000点/小时
3、操作简单、稳定性高
4、灵活调配生产
5、维护成本底在线卧式插件机是由PCB上下板机自动传输系统、自动送料系统、自动元件成型功能、自动元件插件系统等机构组成的多功能生产自动化设备。
这可以有效地帮助客户降低人工成本，增加生产能力，提高生产质量，同时可以处理跳线，也可单作为跳线机使用。特点：电脑化中英文操作系统及友好使用界面高密度插装模式，旋转角度0-360°，以1°为分量进口高精度传动丝杆及AC伺服电机驱动，位置误差0.01mm高达30000点/小时插装速度，比上一代设备大幅提速20%视觉系统配以多点式定位，校正位置确保插装准确度不间断后备电源，意外停止供电仍能继续维持操作15分钟USB端口以供数据传输4跨距插装可行性连线生产可行性连杆压料机构，高速稳定伺服推料机构，送料稳定底座剪脚伺服驱动，可自由调整形成高度理论速度：22000点/小时插入方向：0～360度 增量为1度。
引脚跨距：（可选)2.5/5.0；2.5/5.0/7.55.0/7.5/10.0；2.5/3.5/5.0 （3.5可选内外弯）2.5/5.0/7.5/10.0—基板尺寸：小50mm*50mm，400mm*285mm—基板厚度：0.79～2.36mm—元件规格：标准高度为23mm；选项26mm，直径为13mm–元件种类：电容器、晶体管、三管、LED灯、按键开关、电阻、连接器、线圈、电位器、丝座、熔断丝等立式编带封装料。- 送料高速电磁阀 -底座升降旋转伺服马达–单程切纸，速度快噪音小–插入弯曲长度、角度：1.2/1.5/1.8 mm (可选)、10～35度外弯曲–料站数量：20站，可选（30/40/60/80/100站）–外形尺寸：主机尺寸L1920xD1450xH1700 mm–料站尺寸：1800mm×1450mm×1100mm–主机重量：约1200KG–使用电源、功率：220V，AC（单相）50/60HZ，2.0KVA;1.5KW(节能型)–系统保护：配置不间断电源(UPS)–使用空气压：0.6MPA–气流量：0.3立方/分钟–环境条件：周围温度5-25度–噪音：65分贝–孔位校正方式：机器视觉系统,–驱动系统：AC伺服,AC马达–数据输入方式：USB接口输入(EXCEL文档格式),–控制系统：中文操作界面(WINDOWS系统控制平台)液晶显示器–控制模式：全自动、半自动、手动–元件密度：高密度插入方式–工作台运转方式：导轨自动进版左到右（可选方向）编程模式：手动编程、离线编程立式插件机是 实用的立式机，立的多套数的伺服控制系统，完成高稳定的插件性能，达到高速度高密度的插装效果。主要用于电子企业的电子元件插装，一台机器单位时间内的插件量与20个工人的插件量相等。应用软件基于中方Windws2000系统，操作界面对话。插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平。插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能地减少出错机会。

一、机架部分：1.高强度焊接机架，经高速振动时效处理，杜绝内应力微变型；2.多避震脚式设计，限度减少机器振动。
二、X、Y工作台机构：1.进口高强度精密滑轨滑块，滚珠丝杆，间隙小，耐磨损；2.松下伺服驱动，稳定性好；3.转盘及台板经硬化处理，耐磨损；4.性机械限位、开关限位双保险。
三、插件头和底座机构：1.、刀库等全部CNC加工后磨床处理，精密度高2.的硬化处理，耐磨损；3.标准化的、刀库和国外机型可互换，使易损件的购买更容易；4.增加掉件自动检测功能。
四、电气控制：1.进口运动控制卡，高抗干扰性；2.日本松下伺服驱动器驱动伺服控制，位控具有自动补偿功能；3.进口菱华工控机windows XP 系统；4.电器元件全部进口，经耐损测试；5.电脑可自查故障点，方便维修。
五、编程：1.由CCD摄像机对MARK点定位；2.操作界面：中英文互换，简单明了；3.可离线编程，由位图坐标编程或者PROTEL导入。

我们公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户至上，信誉为本”的原则为广大客户提供优良安全的服务！“以人为本，诚实做人，诚信做事”是我们的做事准则！