使用寿命长隧道窑集科研设计 广州隧道窑建窑

公司拥有技术实力雄厚、集窑炉研发、设计、施工一体的窑炉工程设计团队。本公司研发的“一次码烧隧道窑”荣获国JIA发明专LI,专LI号:zl201210263203.0)，具有自动化程度高、投资少、产量大、烧结时间短、烧结质量好、节能环保、省水省电等特点。
装配式隧道窑与普通隧道窑密封性能的比较
普通隧道窑是建窑工人用耐火砖、保温材料、建筑材料砌成的。窑的密封性能的好坏，与工人砌筑的每一块砖都有关系，砖与砖之间的灰缝饱满时，灰缝处是密封的，空气不会从灰缝通过，窑炉的密封性能较好。当两块砖之间的灰缝不饱满时，灰缝处的密封不良，空气就会从灰缝处流通，使得隧道窑的密封性能较差，有可能使窑内外贯通，造成窑内温度不均匀，烧成产品质量差，甚至不能烧成的情况发生。用砖砌筑普通隧道窑时，由于砖的体积很小，施工灰缝非常多，要在砌筑过程中保证每一条灰缝中的泥浆都饱满几乎是不可能的，这样，就不可避免地使隧道窑存在着跑风漏气的隐患，隧道窑建好后，出现漏气现象也就不奇怪了。再者，进行隧道窑施工时，砖的砌筑是由多人完成的，由于每个人的技术水平不同，责任心有差别，各个施工时段使用的砌筑泥浆不完全一样，导致隧道窑不同部位的质量有差异，造成的结果就是隧道窑各处的密封性能不同，有的部位密封很好，有的部位密封不好会跑风漏气。由于施工时各处的质量不一样，隧道窑窑墙会产生不均匀沉降，沉降小的地方，灰缝不会出现较大变化，还能维持原有的密封功能，沉降大的地方，灰缝会出现较大裂纹，使该灰缝失去密封功能，造成该处窑墙、窑**出现跑风漏气现象。这些都是普通隧道窑存在的隐患，都会给隧道窑的烧成效果带来大的影响。在有些厂家可以看到，不但隧道窑的内墙出现裂纹，而且外墙也出现了裂纹，甚至是比较大的裂纹，在窑外就能看到冷空气向窑内钻或者窑内的热气踢向外逸出，这样的隧道窑的使用性能是不会好的。

装配式隧道窑与普通隧道窑造价的比较
普通隧道窑和装配式隧道窑的造价，可以通过三方面进行比较，①施工所用人员的费用，②材料及运输费用，③加工件的加工费用。

装配式隧道窑与普通隧道窑灵活性比较
普通隧道窑一旦建成后，就再也不能移动了，也不能拆开在异地重建了，这是由该种隧道窑的结构、建造所使用的材料、施工方法决定的。如果使用普通隧道窑进行烧成，当甲地的原料使用完后，工厂要搬迁到乙地，在乙地继续生产，就不能使用原来的隧道窑了，必须重新建造新的隧道窑。而装配式隧道窑就不是这样，它是可以拆卸的，可以按照与安装相反操作拆成标准件，在需要的地方再重新安装起来，照常可以使用。二次利用率达到百分之七十以上。当原厂的原料枯竭、择地搬迁时，可以将生产工艺设备、装配式隧道窑、甚至装配式隧道干燥室都搬到新厂重新安装。如果普通隧道窑的窑墙上出现损坏现象，就只能停止生产，待窑炉温度降低后维修。但当装配式隧道窑的窑墙上有损坏的地方时，不需要停产，只需将损坏的部分拿下，换上新的就可以了。这种灵活性是普通隧道窑不能比拟的。所以装配式隧道窑是以后窑炉发展的方向，砖瓦行业应该大力推广，为节能减排和行业装备水平提升作出贡献！

通过多年从事窑炉建设的经验和对市场的调研，设计开发出了能够满足不同客户需求的新型节能环保隧道窑，保温性能好，并荣获国家发明**（用手去摸高温带也不烫手）。具有自动化程度高、投资少、产量大、烧结时间短、烧结质量、节能环保、省水省电特点。公司主要承揽3.8m—6.9m断面的大小规格隧道窑，可利用煤矸石、页岩、粉煤灰、建筑垃圾等工业废弃物为原料烧结各种规格类型的建筑用墙砖，。
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