安全核心lng储罐检修
企业的安全生产往往摆在所有工作的位,在很多使用储罐的厂家,特别要注意这一点,公司的储罐设备在使用前要注意检修,这是lng储罐设备使用安装必要的步骤,完成好这些步骤,就可以完全避免一些不必要的安全事故,真正得把安全生产放在位。制定生产车间规范的进出入准则,从源头上抑制安全隐患,并且更具年度的生产计划,制定出生产车间的储罐检修计划。
清洗或变更液面计修理或变更进出口,以及控制阀门,硅胶垫圈。大修:包括中修款式修理储罐内件,对发明有裂纹,告急等部位,相应修补或变更筒节。对储罐内外部检验中发明的别的问题进行处理。还要全面检查lng储罐上的连接件,比如说是法兰的螺丝是否有松动的迹象,卡箍是否松动等等问题。
所有这些的储罐检修,以及维护都是为了解决好安全生产问题,所以不仅仅要做好lng储罐的安全检修,同时还要注意到相关产品设备的检测问题。
安全核心lng储罐检修
关于lng储罐在选择上的小常识
目前,国内外常用的lng储罐有常压储存、子母罐带压储存及真空罐带压储存三种方式。采用哪种储存方式,主要取决于储存量的大小。
1、真空lng储罐
真空罐为双层金属罐,内罐为耐低温的不锈钢压力容器,外罐采用碳钢材料,夹层填充绝热材料,并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。
LNG总储存量在1000m3以下,一般采用多台真空罐集中储存,目前国内使用的真空罐单罐容积大为150m3。真空罐工艺流程比较简单,一般采用增压器给储罐增压,物料靠压力自流进入气化器,不使用动力设备,能耗低,因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。
2、子母lng储罐
子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器,外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面,内外罐之间也是填充绝热材料,夹层通入干燥氮气,以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场,外罐在现场安装。
储存规模在1000m3到5000m3的储配站,可以根据情况选用子母罐或常压罐储存,由于内罐运输要求,目前国内单台子罐大可以做到250m3,采用子母罐的气化工艺流程与真空罐大致相同,由于夹层需要通氮气,装置中多了一套液氮装置。
3、常压lng储罐
常压罐的结构有双金属罐,还有外罐采用预应力混凝土结构的;有地上罐,还有地下罐,20000m3以下的多为双金属罐。
常压罐的内外罐均在现场安装制造,生产周期较长。
LNG低温常压储罐的操作压力为15KPa,操作温度为-162℃,为平底双壁圆柱形。其罐体由内外两层构成,两层间为绝热结构,为保冷层。内罐用于储存液化天然气,而外壳则起保护、保冷作用。为了减少外部热量向罐内的传入,所设计的内外罐是各自分离并立的。罐项是自立式拱**,内罐罐项必须有足够的强度及稳定性以承受由保冷材料等引起的外部压力和由内部气体产生的内部压力。
lng储罐采用珠光砂为保冷材料,并充入干燥的氮气,保证夹层微正压,绝热材料与大气隔离,避免了大气压力或温度变化的影响以及湿空气进入内、外罐间保冷层,增加了保冷材料的使用寿命,有效保证和提高了保冷材料的使用效果。在设计和制造绝热结构时,必须注意采用防潮措施。
通过技术经济比较,低温常压储罐方案的一次性投资低于子母罐的方案,但运行费用低温常压储罐方案远**子母罐的方案。
关于lng储罐在选择上的小常识
液体的储存 liquid storage
液体二氧化碳的储存属于带压(压力不低于0.8Mpa)储存。储存期间除压力表、液位计、安全阀应投入使用外,其他阀门应处于关闭状态。当储罐压力**过2.1Mpa时,开启V7排气阀降压。但应注意:内罐的压力不得降至低于0.8Mpa,否则将引起液体二氧化碳转变为干冰。
Liquid carbon dioxide storage with pressure (pressure not less than 0.8Mpa) storage. During the storage, the pressure gauge,level gauge, safety valve should be put into use, the other valves should be closed. When the tank pressure exceeds 2.1Mpa, open the V7 exhaust valve buck. However, it should be noted that the pressure inside the tank must not drop below 0.8Mpa, otherwise liquid carbon dioxide will be converted to dry ice.
【产品详情图片】
【标题】
1、高纯二氧化碳主要用于电子工业,用于配制其它特种混台气,在聚乙烯聚合反应中则用作调节剂。
2、固态二氧化碳广泛用于冷藏百奶制品、肉类、冷冻食品和其它转运中易的食品,在许多工业加工中作为冷冻剂。
3、气态二氧化碳用于碳化软度饮料、食品保存、化学和食品加工过程的惰性保护、焊接气体、植物生长剂。
4、液体二氧化碳用作致冷剂,飞机、和电子部件的低温试验,提高油井采收率,问橡胶磨光以及控制化学反应,也可用作灭火剂。
干燥技术对lng储罐发展的影响
新的干燥技术对于lng储罐发展的印象特别大,这对处理废旧的储罐对企业发展取得突破性进展,还较低了企业的生产成本,减少了废旧储罐对环境的影响。
河北艺能锅炉有限责任公司实施与绿色干燥的发展战略。先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等比拟,真空连续干燥法有很多特的长处,能保证产品质量大大**使用其他干燥方法的产品。
经过干燥技术处理过的储罐,能够延长lng储罐的使用寿命,保证储罐内部的升高。提高储存物质的产品质量。干燥技术对lng储罐发展的影响
外罐就是能承受各种负荷的外壳,它必须具有足够的强度。根据所用材料不同可以分为以下几种:冻土壁、钢制壁、钢筋混凝土壁及预应力混凝土壁。
①冻土壁。冻土壁和隔热盖形成气密性封闭空间作为外罐,又称为坑储穴。在建造时,用冷却管使内罐周围土壤冻结而成。坑储穴投产后,低温液体会使周围继续保持冷冻状态,而且这一冻土层还会逐年扩张,因此蒸发损失也会逐年减少。建造坑储穴的先决条件是要有一个较高的地下水位,此外,坑储穴的底应该是不容易渗透的岩石或黏土层。
②钢制壁(包括合金及铝)。它只适用于建造地上低温储罐液化天然气的地上低温储罐与一般常温储罐不同,必须考虑罐底下的地面因土壤冻结膨胀而鼓起,使储罐有损坏的危险。所以必须采取措施,防止地面土壤冻结,一般可以将地上储罐分为落地式和高架式两种。落地式底部用珍珠岩混凝土隔热,在预埋的管道中通入热风或热水,或在基础内部预设电加热器,以防土壤冻结。高架式是用立柱支撑罐体底盘,使其与地面分开,保持储罐与地面之间空气畅通,防止液化天然气吸收地面大量热量,以避免土壤冻结。
③钢筋混凝土壁及预应力混凝土壁。这两种外壁是地下罐外壳的主要材料,具有如下优点:
a.钢筋混凝土和预应力混凝土是很好的低温材料,即使薄膜受损,低温储液与预应力混凝土壁接触也不会损坏外壁;
b.耐久性好,不受地下水腐蚀,不变脆;
c.它有很好的液密性,并且具有较好的抗震性能。