众所周知,颗粒机分两大系列--平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的病要去改进。
主要特点:
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病
我公司生产的饲料颗粒机具有以下几大优点:
1、采用垂直进料方式,物料直接到位。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、模具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。
4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
5、采用立变频的出料装置,有效的保证颗粒的成型率。
颗粒机使用方法
我公司生产的机器在使用前,首xian将机器放平稳加双曲线齿轮油,将接好电源。开机前应检查各部位螺丝是否紧固,电机三角带是否松紧,电机转动方向是否正确,电线、电压是否达到要求,两个压轮与模板之间的间隙是否均衡(0.1~0.3),在确保无误的情况下方可开机。
首xian进行新机研磨,具体方法是:取细沙5斤,麸皮5斤,1.5斤食用油,4两水,掺好拌均(颗粒机磨合原料应增加1倍)。开机后用手一 把一把将料放入料桶(减少模板与压轮不必要的磨损,严禁把料一下放进料斗),然后开机。如下料很慢,可调节料桶两边调整丝,压紧即可,如果出来料不成颗 粒,或料不硬,是机器摩擦温度不够造成的,可把下来的颗粒反复几遍碾压。颗粒成型后,再将配成的饲料倒入料斗,投入正常运转(每100斤饲料按比例配好加 水3~5斤)。颗粒的长短可调整刀上的长孔、颗粒的粗细,靠调整模盘。
颗粒机工作原理
该机以机械的圆周运动为基础,电机为动力,带动皮带轮传递至主轴及模具,在摩擦力的作用下,压辊自转,压辊与压模之间产生温度,粉状物料经高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊的挤压下从模孔中排出,经甩料盘将制成的颗粒口送出机外,通过切刀颗粒长短可调。
常见故障编辑
产量过低,故障原因
1 平模初次使用模孔光洁度差;
2 物料含水率过高或过低;
3 压辊与平模间隙过大;
4 压辊或平模磨扣严重;
5 三角带打滑或老化。
故障排除方法
1 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
2 调节物料含水率;
3 调整压紧螺栓;
4 张紧或更换三角带