桂林煤粉雷蒙机 磨粉设备

影响雷蒙磨寿命的原因如下1、因安装不当或材质不良等原因，大小风叶常会在选粉机运转中发生脱落或断裂，当小风叶脱落或断裂时，成品细度变粗。这种情况应停机处理，更新小风叶即可。2、雷蒙磨粉机内套筒衬板由于长期受物料的冲击，衬板较易磨损，若更换不及时将使内套筒磨损形成孔洞。改进进风系统具体措施是：送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过度，切忌拐直弯，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，会造成成品污染。
雷蒙磨粉机广泛用于石膏加工。石膏粉根据物理成份的不同可分为：磷石膏粉、脱硫石膏粉、柠檬酸石膏粉和氟石膏粉等。石膏粉根据颜色的不同可分为：红石膏粉、黄石膏粉、绿石膏粉、青石膏粉、白石膏粉、蓝石膏粉、彩色石膏粉等。石膏粉根据物理特征的不同可分为：白云质石膏粉、粘土质石膏粉、绿泥石石膏粉、雪花石膏粉、滑石石膏粉、含砂质石膏粉和纤维石膏粉等。

雷蒙磨。该机采用国内外同类产品的结构，并在**业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机、电耗低、占地面积小，一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无染污。

从投资方面看，球磨机的整体投资要大于雷蒙磨，所以，雷蒙磨系列产品也是粉体行业多年来应用较为广泛的磨粉设备，很多非金属矿制粉项目，都选择安装更经济实用的雷蒙磨生产线。从环保方面讲，当今粉体行业对环保管控严格，很多粉体厂因此都完成了升级改造，雷蒙磨升级的欧版磨产品为负压系统运行，在生产过程中可控制粉尘外排，多余粉尘可经一个管道由脉冲除尘器集中收集，整个车间的生产环境清洁环保，而球磨机系统占地面积大，整个系统在环保和噪音方面控制难度都更大。以上对雷蒙磨和球磨机的主要区别，用户可根据自身实际生产需求合理选配设备。建议如果原料是非金属矿物料，就选用雷蒙磨;原料是金属矿及其它难磨物料，就选用球磨机。

雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9。3级，湿度在6%以下的非的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料可达600目。

球磨机比雷蒙磨耐磨性好，但雷蒙磨比球磨机的成品细度更稳定、均匀，成品粉子质量更高。从产能来说，球磨机产量更大，能耗也更高，噪音更大，不过随着雷蒙磨的不断升级换地啊，其产能也有很大突破，黎明重工新一代升级的欧版磨粉机台时产量可达3-55吨，也可以满足当今粉体行业现代化、规模化、集中化生产的要求。

如何解决雷蒙磨研磨室的高温问题。雷蒙磨机研磨室在长期工作的情况下，会产生一定的温度，但是由于雷蒙磨机的转速低，加之有雷蒙磨粉机的风机做冷却，雷蒙磨研磨室温度在50摄氏度左右。如何解决雷蒙磨研磨室的高温问题，雷蒙磨温度的产生主要源自于物料破碎过程中产生的摩擦生热，因为雷蒙磨的风选系统采用的是循环风系统，所以散热问题在雷蒙磨的使用过程中显得尤为重要，这直接关系到雷蒙磨磨辊总成的使用寿命和被加工物料的特性（对温度有所要求的物料）。解决雷蒙磨温度的主要方法是采用比较好的除尘方式，例如使用脉冲除尘器，脉冲除尘器透气性好，粉尘小，有自动清灰的功能，能及时的排出磨机内高温的空气，进而吸入室温的空气，这样才能起到降低雷蒙磨研磨室的温度。