衢州高速激光熔覆机厂家

武汉立匠激光科技有限公司

高速激光熔覆机技术在激光制造和再制造行业领域运用中，能有效的减低机加工成本，提升产品质量，增加产品使用期限，特别是在液压支柱、轴类零件、大型覆盖件模具、阀门等应用领域，有着广阔的应用前景。
自2017年末问世一年以来，高速激光熔覆受到了我国激光行业及广大金属表面处理加工业的广泛而高度的关注。高速激光熔覆技术在我国发展*，特别是西安中科中美激光技术有限公司，基于完全自主知识产权技术，先后推出了2000W，4000W，6000W等系列高速熔覆激光器及整套装备，为高速激光熔覆产业的发展，提供了强大的装备和技术支持。

高速激光熔覆对比传统激光熔覆技术的优势：
1、高速激光熔覆具有很高的熔覆线速度；
2、单面熔覆层薄厚特薄，从而能够得到在零部件表面的高精密成型，并且熔覆搭接整平，熔覆地区表面粗糙度小，巨大地降低了事后机械加工除去量，简单化了机械加工程序，既能减少材料耗费又可提高加工效率；
3、激光光束高度聚集，光束能量一部分用以熔融合金粉末，一部分功能于零部件表面，合金粉末进到溶池之前即被熔融，对加工工件的危害很小，因此熔覆形变问题获得了提升；
4、高速激光熔覆凭着其高能量密度、低稀释率的优势完成了钛、铝、铜等传统激光熔覆难以完成的表面激光加工。
高速熔覆技术是一种可摆脱传统基本熔覆技术局限性的新型优势技术。

高速激光熔覆的介绍：
(1）热危害小，构造不转变。工件的加温温度能够操纵在250℃下列，耐磨堆焊还可以喷雾焊接到塑胶、涂料、夹层玻璃、石块、纯棉布和其他非金属材料上。
(2)涂层的氧化物和残渣的成分少，比电镀、渗碳、氮化的涂层厚，更硬，更为耐腐蚀。
(3)涂层的低孔隙率、高黏合性、涂层孔隙率能够从1%操纵到10%，黏合强度能够做到60-70M。
(4)涂层是光洁的且可操纵的膜厚度。
(5)等离子焊炬的火苗温度十分高，速度快，几乎任何材料都能融解。根据焊接产生的涂层黏合强度高，孔隙率低，焊接高其效率，应用普遍的优势，它在航空、广泛应用于冶金、机械设备、轿车等层面。

高速激光熔覆相较于常规激光熔覆优点在于：
（1）线速度可达100m/min，大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体，熔覆马氏体不锈钢材料，涂层厚度0.5mm，搭接70%情况下，熔覆效率可达1.2㎡/h，整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
（2）熔覆层平整，可直接磨抛加工，不需扯削工序，从而大大节省材料与加工成本。
（3）可进行薄涂层熔覆（0.2mm-0.3mm），又可进行中、厚涂层熔覆（0.3-1.5），薄、厚兼顾，特别情况下，亦可进行多层熔覆。
（4）热输入小，工件热变形小，可用于加工薄壁件、小型件。
（5）稀释率可控制<3%。
（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔点粉末材料。
（7）可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化（见下面详细分析）。
（8）高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制，应用领域广，且是目前代替电镀的可行办法。
我们公司的经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。我们相信，经过我们的不懈努力和追求，一定可以与客户互利共赢！