贵阳超声波旋转铣削设备 玻璃加工

超声波铣削机械旋转超声加工超声振动系统
一、超声旋转加工原理
索尼克/**音速SONIC超声波铣削机械旋转加工超声振动系统的原理是：超声波发生器将交流电转换成超声频的正弦电振荡信号，换能器将电振荡信号转换成超声频机械振动，变幅杆将换能器的纵向振动放大后传递给工具头，工具头在做超声振动的同时附加了旋转运动。
与高速硬切削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用。

应用行业：
超声钻铣床可加工一些普通钻铣床加工不了的材料，难切削材料的加工，如不锈钢、淬硬钢、高速钢、钛合金、高温合金、冷硬铸铁以及陶瓷、玻璃、石材等非金属材料和由于力学、物理、化学等特性而难以加工的材料等。

超声切削加工是在传统切削加工中工具和相对运动的基础上，在切削工具或工件上施加超声震动，以获得更好加工性能的加工方法，超声波切削加工过程中，通过工具对被加工材料的机械和超声符合作用，使工具被加材料的接触，主要通过机械切削作用，高频微撞击作用以及超声空化作用等进行材料去除。

超声波机加工铣削车削的优点：
1.铣削力小，约为普通铣削力的 1/3-1/10。
2.加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。
3.铣削温度低，工件保持室温状态。
4.不产生积屑，工件变形小，没有毛刺。
5.铣削表面粗糙度低，可接近理论粗糙度值，可达Ra0.2以下。
6.被加工零件的“刚性化”，即与普通铣削相比，相当于工件刚性提高。
7.加工过程稳定，能有效消除颤振。
8.铣削液的冷却、润滑作用提高。
9.耐用度呈几倍到几十倍提高。
10.被加工表面呈压应力状态，零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。
11.铣削后的工件表面呈彩虹效果。
公司拥有一支从事十数年超声波行业且**的技术研发队伍并和国内多家大专院校联手，坚持以质量赢市场，以服务赢客户，始终以客户利益为中心，为五湖四海的客户朋友提供大功率超声波工业化生产线的解决方案。苏州索尼克超声科技有限公司竭诚欢迎各界朋友莅临参观、和进行业务洽谈。