正康环保设备有限公司 催化燃烧 上海催化燃烧设备

泊头市正康环保设备有限公司

催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC**废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。**废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出；
2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的**物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生；
3、解吸后的**物被浓缩（浓度比原来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当**废气浓度达到2000ppm以上时，**废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，**废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。

催化燃烧设备的优势：
1、操作方便：设备工作时实现自动控制；
2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当**废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；
3、安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统；
4、低阻、高净化效率：采用的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；
6、占地面积小：**业中同类产品仅占80%，对设备基础无要求；
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。
催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加快反应过程；**废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中有害物质的去除。

催化燃烧装置系统组成及控制？
1、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的**废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。

催化原理及设备组成：
(1)催化剂来说，催化剂是一种能行进化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发作改动的物质。
(2)催化作用机理，催化作用的机理是一个很凌乱的问题，这儿仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的参与并不能改动原有的化学平衡，所改动的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发作改动。那么，催化剂是怎样加快了反应速度呢了已然反应前后催化剂不发作改动，那么催化剂毕竟参与了反应没有?实际上，催化剂本身参与了反应，正是由于它的参与，使反应改动了原有的途径，使反应的活化能下降，然后加快了反应速度。例如反应A+B→C是通过中心活性结合物(AB)过渡而成的，即：
A+B→[AB]→C
其反应速度较慢。当参与催化剂K后，反应从一条很简单进行的途径结束：
A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K
中心不再需求[AB]向C的过渡，然后加快了反应速度，而催化剂并未改动性质。
(3)催化燃烧设备的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采用哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
①废气预处理，为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热设备，预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度抵达起燃温度才调进行催化燃烧，因而，有必要设置预热设备。但关于排出的废气本身温度就较高的场合，如橡胶、漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热设备。
预热设备加热后的热气可选用换热器和床层内布管的方法。预热器的热源可选用烟道气或电加热，现在选用电加热较多。当催化反应初步后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收设备，以节省动力。
预热废气的热源温度一般都逾越催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热设备应与催化燃烧设备坚持必定距离，这样还能使废气温度分布均匀。
从需求预热这一点启航，催化燃烧法适用于连续排气的净化，若间歇排气，不只每次预热需求耗能，反应热也无法回收运用，会构成很大的动力浪费，在规划和选择时应留神这一点。
③催化燃烧设备，一般选用固定床催化反应器。反应器的规划按规范进行，应便于操作，修补便当，便于装卸催化剂。
在进行催化燃烧的工艺规划时，应根据详细情况，关于处量较大的场合，规划成分建式流程，即预热器、反应器立装设，其间用管道联接。关于处量小的场合，可选用催化燃烧炉，把预热与反应组合在一起，但要留神预热段与反应段间的距离。
在**物废气的催化燃烧中，所要处理的**物废气在高温下与空气混合易引起爆破，安全问题十分重要。因而，一方面有必要控制**物与空气的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警设备和有防爆方法。