二、油桶蒸汽烘箱产品特点
1、相对于传统烘箱,油桶蒸汽烘箱在基本功能上做了改进。
2、油桶蒸汽烘箱能适应化工企业的使用规范。
3、在人力成本使用上,使用油桶蒸汽烘箱比普通烘箱更方便。
4、油桶蒸汽烘箱使设备维护更方便,提高了客户的使用体验。
5、油桶蒸汽烘箱在保温、恒温和精确控温方面作了改进。
6、油桶蒸汽烘箱在能效利用方面,起到了更好的节能效果。
我公司可按要求定制油桶预热烘箱(化学原料、化工原料、环氧树脂原料、聚氨酯原料及其它桶装原料),电热鼓风热风循环加热方式,控温均匀,使用及维修方便。内配工字钢或凹槽式轨道推车,方便原料进出。常用尺寸有1桶、2桶、4桶、6桶、8桶(这里指的是200公斤的正常油桶,直径约600mm;高度约900mm;如是其它规格的油桶,订制时务必说明)。
产 品 介 绍
产品名称:树脂原料预热油桶烘箱 轨道式油桶烘箱 台车式烘箱
材 质:不锈钢钢板
保温材质:玻璃棉
加工定制:是
主要用途:桶装工业原料、化学原料、树脂原料等等
产品优势:按需定制、节能低噪、、节能、使用寿命长、多年业行经验。
产 品 特 点
1、性:化工化学原料油桶预热用
2、造型美观新颖:箱体内胆采用不锈钢板氩气弧焊制作而成,箱体外胆采用钢板静电喷涂表面处理。
3、操作简便:LED数码温度控制器操作简便。
4、保温效果:采用压玻璃棉保温效果显著。
5、U型不锈钢电加热加热,控温均匀,使用寿命长。
6、智能PID自动恒温控制,温到计时,时间到自动警报及断开发热体。
7、电器系统:
超温保护:独立配置超温保护仪表,超过温度上限自动蜂鸣并主动切断加热。
测温装置:两支K分度热电偶传感器,测温良好
电器元件:采用品牌电器
安全装置:漏电,短路,过载保护;鼓风电机过载缺相保护
固态输出:无触点继电器模块,灵敏度高,寿命长!
【树脂原料预热油桶烘箱 轨道式油桶烘箱 台车式烘箱】
一、油桶烘箱-主要技术参数
1、内胆尺寸:深1500*宽1500*高1500mm;(可放四只标准油桶)
2、外形尺寸(约):深1700*宽1900*高1920;
3、温度范围:室温150℃;
4、温度波动度:≤±1℃;
5、温度均匀度:≤±3℃%(恒温状态下,空载测试);
6、升温速率:≥8℃/min;
7、外壳温度:温升不超过环境+15℃,门周边除外。
8、循环风方式:三面循环大量强制运风,≥300立方/时;
9、电源:三相五线制,380V,50HZ;
10、加热功率:18KW;
11、鼓风功率:750V*2台
原料桶加热烘房是专业用于200L原料桶、吨桶,以及各类原料溶解和恒温加使用的加热箱,具有控温精确、温度偏差小、安全系数高的特点,加热和恒温时原料受热均匀,确保原料品质性能可靠,此设备是化工、添加剂、医药中间体、润滑油、石化产品等行业生产的必备设备。
设备的加热源可采用多种方式,如:蒸汽加热、电加热、热水加热、导热油加热,也可采用两种加热源兼顾同时使用,具备节能、高效的使用组合方式。
原料加热烘房分为普通型和防爆型两种制作方式,防爆型可用于各类易燃易爆产品和区域,防爆方式采用标准防爆要求制作。
工作原理简介:
原料桶加热烘房加热采用对流式加热方式,该加热方式具有加热速率高、温度均匀性好的特点,安装在风道内的加热器通过箱顶部的循环风机强制送风,将加热器散发的温度送入工作室,并强制作用于料筒表面,使之快速传导受热,工作室顶部的回风口将作用后的降低温度的热空气吸回风道后再经过加热器升温送入工作室,如此周而复始构成循环系统。
烘房温度自动控温,仪表根据变送器采集的信号,仪表P.I.D自动计算控温原件(比例调节阀、角座阀、电磁阀、可控硅)的通断时间,做到精确控温的目的,仪表也可加装DCS 通讯接口,便于远程监控和控制操作。设备的控制配置监控保护装置,当主控部件损坏或失灵时造成温度失控时,监控检测到温度异常后紧急切断加热源并发出声光报警,以此确保原料和设备的安全。
结构特点:
烘房整机采用槽钢作为骨架,外壳包覆薄板(不锈钢、镀锌板、Q235冷轧钢板),结构稳定牢固,确保长期重载下不会变形。
烘房保温材料采用块状阻燃岩棉(容重120g/cm²)作为保温层,此保温棉具有重量轻、密度大、蓄热量小的特点。箱门密封条采用硅橡胶空心胶条,硅橡胶具有耐腐蚀、耐高温(≤220℃)、不易老化的特点。
烘房内部可叠加双层使用,可节约设备占地面积,上部叠加层可以直接放置在下层料筒上,也可加装上层搁架,对于箱内不同原料的装取操作更为便捷。设备工作室三面安装防撞装置,可有效防止装载时叉车对箱体的撞击,从而保护了箱体不收损伤。
烘房底部设有集液槽,当料筒破损发生泄漏可有用于原料收集,通过底部管道直接在设备外部回收,操作简单、安全、快捷。集液槽内的底层料架为活动料架,可取出后对集液槽和料架清洗处理。