数控机床油水分离机 油水分离设备

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广州帝昂天科自动化设备有限公司

浮油去除率:98%及以上过滤精度:0.3mm(可调)臭 氧 值:500mg/m3处理量:1000-3000L/H总功率(KW):75W工作油温:10~60℃工作压力:≤0.24MPa电源:220V/50HZ噪音:≤ 60dB连续工作时间:≥ 8h臭氧功率:≤8W

帝昂天科油水分离设备以旁路方式运行,能在生产持续运行的情况下去除切削液中的油污、表面固体颗粒、表面金属粉末及其他污染物, 通过采取有效的切削液管理计划能够大大延长切削液的使用寿命。
实践,合理的切削液维护可以有效延长切削液的使用寿命。用帝昂天科切削液油水分离机,定期去除切削液表面的浮油霉菌,除臭杀菌,让切削液与氧气充分接触,杀灭切削液中的,起到净化作用,可大幅度延长切削液的使用寿命,降低更换和处理废液的成本。
数控机床油水分离机
产品优点:
除油杀菌:刮除切削液表面的浮油,杀菌除臭,解决切削液变质发臭难题。
操作简单:一键启动,自动化程度高,核心技术,在线式循环工作,无需员工值守。
生态保护:提高切削液的利用率,降低废液的产生,减少对生态环境的压力。
效率提高:净化后的切削液防锈性、润滑性佳,加工效率和质量都得到了有效提高。
表面质量:切削液性能好了,工件表面的加工质量也得到了大大提高。
净化效果:不破坏切削液的有效成分,净化后定期添液补充浓度即可。
降低成本:降低切削液购买成本,延长数控刀一具寿命,降低废水处理成本。
数控机床油水分离机
切削液变质导致加工件表面氧化,产品质量不稳定,客户投诉。帝昂天科切削液油水分离机的重要性:可移动式在线循环净化,高速分离乳化液中浮油、杂质,延长切削液使用寿命3-5倍,大幅降低换液和处理废液的成本。
数控机床油水分离机
特 点:
1、实践,油水分离机能有效保护机床。在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液分解或氧化从而使产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀,并在油污影响下,使切割区温度过高,产生冒烟及油污飞溅,从而影响切割精度及的锋利度。
2、能有效提升切削液或冷却剂的使用周期,并使液箱内池中水质保持清洁,不易变质、氧化、发臭及产生生物降解。
3、具有良好环保效能,经分离出来的废油及粘稠状残留物几乎不含水份,可用作它用,清除油污后能使工作区环境得以改善,消除池水污染及油污带来的化学异味(如发臭、发黄、起泡等),避免对人体的健康带来危害。
4、曝气循环杀菌除臭,有效杀死切削液中的大量、、微生物等。
厂家诚招代理:
1、厂家与经销商严格签署具有法律效力的合同
2、厂家产品质量稳定,型号、规格、标准明确,经销商可随时来厂家考察。
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