在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机作为动力源的比较多,将挖掘机的挖斗取下,在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链,将这两种设备机械组合在一起,然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上,用以驱动破桩机的油缸组工作。这种组合的破桩机移动方便,作业面比较广,适用于桩不集中,作业战线长的施工项目,但是投资相对比较大。
液压破桩机的性能特征
简单:模块化结构,安装简单,根据桩径配备不同数量的模块
通用:液压截桩机可利用挖掘机的动力,也可利用液压站的动力
环保:全液压驱动,低噪音,静压施工,不影响桩身质量
人员成本低:主要靠挖掘机驾驶员一人操作,可另配备一人监工
安全:施工人员为挖掘机驾驶员,不直接接触破桩
破桩机工程应用范围:
液压破桩机截除:如灌注桩,预制桩等;从破桩头成型形状,可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁,工民建筑桩基工程中得到广泛应用,一般圆形破桩机适用于桩径在600-2500 ;方形破桩机适用于桩边长350-650,可以满足各类大型基础施工的要求。
说明:
锥形*设计避免了泥土会堆积在导向法兰内,造成钢钎卡死、偏向和易断裂等问题。随时转动的钢钎,有效地防止了高压油缸内部产生震动,防止连接处断裂,起到抗震的效果。
液压破桩机操作流程:
1.根据施工桩径,参照施工参考参数表组合对应数量模块,通过快换接头直接将截桩机联接于工作平台。
2.工作平台可选择挖掘机、起吊装置和液压泵站组合,起吊装置可选择汽车吊、履带吊等。
3.将截桩机移动至工作桩头截桩处。
4.调整截桩机高度至合适截桩位置(单次截桩高度请参照参考表施工,否则有吊链断裂危险),夹住需要截断的桩面。
5.根据桩所浇筑的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力,向油缸加压,直至混凝土桩身在强压下断裂。
6.桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升。
7.将碎桩块移至位置。
动力源可采用固定的泵站或是其它可移动的工程机械设备,一般情况下,在高层建筑桩基础施工中采用液压泵站的比较多,这种组合方式的设备总体投资比较小,但是移动不是很方便,适合用于群桩的桩头破除中;在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机作为动力源的比较多,将挖掘机的挖斗取下,在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链,将这两种设备机械组合在一起,然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上,用以驱动破桩机的油缸组工作。