挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的,后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后,螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量,常常会使塑料达到或超过所需温度。单螺杆片材生产线 供应PP挤出透明片材生产线塑料片材生产线
PP塑料板材生产线操作流程:
1、机器试车要有熟练操作者和技术人员配合进行。
2、投料试车前应先空运转低速试车,察看视听螺杆转向是否正确(站在螺杆头部为顺时针),螺杆运转有无异常声音,运转是否良好,减速箱是否运转平稳,空运转时间应1-3分钟点,严禁时间过长以免刮伤机筒与螺杆。PE塑料板材共挤生产线 PE多层挤出生产设备厂家
3、空运转正常后,启动主电机使螺杆低速运转,采用人工喂料方式,待螺杆头部出料后,察看物料塑化程度。同时逐渐加大,增加喂料量观察电机电流值。如电流值突然,应立即停车检查原因。
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聚酯片材双螺杆排气生产线(无结晶干燥)
聚酯片材单螺杆排气生产线(无结晶干燥)
多层共挤复合聚酯片材采用APET / PETG、PETG / APET / PETG、APET / RPET / APET等多挤出机共挤技术生产。广泛用于热成型、印刷、五金包装等。 PP塑料挤出板材设备 PE塑料板材共挤生产线
pet片材设备生产线配有*分配器,层均匀,各层比例可调。
卧式平板结构,更便于操作和维护。
辊筒立功率、线速度和挤出机速度同步控制。
整机采用可编程控制器控制,实现参数设置、数据计算、反馈、报警等功能的自动控制。
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辊筒调温装置
辊筒冷却介质采用油;
加热通过电加热器加热,加热器功率≥18Kw×3;
每个压光辊筒采用立油,温度根据工艺要求调定后,自动控制油温;
冷却架 PE板材生产设备 PE板机器 塑料板材生产机器
冷却辊Φ76×1500mm,采用不锈钢管制造,不伤制片旋转灵活;
冷却辊共20根;
冷却架随压光机同时移动,带有支撑;
冷却架总长6m;PE厚板生产线 广东板材生产线厂家
片材生产设备实验原理 本方法式用悬臂量冲击试验机对试样施加一次冲击弯曲负荷,以试样破坏断裂时的单位面积所消耗的能量来衡量材料的冲击韧性。 3. 实验材料 本实验前面制备的PS 样条 IV, 试样长度 63.5 ±2mm,宽度为 12.7±0.2mm,厚度为 3.2± o o 0.2mm,试样侧面中部带有 45 ±1 、底部曲率半 径(r)为 0.25±0.025mm 的缺口,缺口处试样的 剩余厚度为 10.16±0.05mm。 4. 实验 设 备 : 片材生产设备摆 锤 式 悬 臂 梁 冲 击 试 验 机 (UJ-40 悬臂梁冲击试验机) PE塑料板材生产设备 HDPE止水板生产线