山东小型水溶肥包装生产线电话 所有程序严格把关

水溶肥生产设备集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。设备自动化程度高，可用电脑全程，可储存多种配方，生产方便。生产产量可查，可打印，方便统计，省时省力！
水溶肥生产设备性能特点：
1、工艺设计：立体式结构、无尘投料、主辅料按配方电脑自动控制配料、无尘化包装，系统采用快拆式连接机构，方便清理，密闭式设计减少物料接触空气，避免物料吸潮，混合速度快等优点；
2、驱动方式：可拆式螺旋变频控制供料，精度高；
3、生产能力：1.5吨-10吨/小时；
4、配料精度：±0.1%-±0.2%；
5、包装规格：4-25kg/袋；
6、适应物料：大量元素水溶肥、冲施肥、滴灌肥； 含腐殖酸、氨基酸、黄腐酸水溶肥。

水溶肥生产设备流程：
1、货梯将物料送至**部平台；
2、将原料投入原料仓(微量元素)投入预混混合机，进行减重式配料(电脑自动)；
3、进入混合机，导入成品料仓(含振动及破拱装置)；
4、进入多点供料螺旋；
5、缓冲料仓；
6、可拆式双螺旋秤；
7、封口机(热封或线封)；
8、成品输送 。

水溶肥生产设备的注意事项：
1、结晶：通常在液相环境下，养分元素处于过饱和状态。外界条件的改变易造成水溶肥出现结晶现象。结晶体有快速生长和缓慢生长的区别，因此一个液体新配方要观察一段时间，结合相图及各物质离子间的相互作用，避免生成溶解性差的物质或者受温度影响大的物质；
2、絮凝分层：悬浮肥料放置一段时间，粒子大小不均匀导致的沉降速度不均匀导致出现分层现象。解决办法是使粒子直径尽可能小，使用合适的悬浮剂；
3、粘度增加，流动性差：高盐浓度下，当温度降低时，悬浮肥料粘度升高，流动性显著降低。用户在使用过程中不易倒出，但不一定影响使用效果；
4、胀气：是液体肥料包装中严重的问题。解决办法有增加瓶的抗压强度、调整肥料的酸碱度（偏碱性有利于减少胀气）、减少尿素的使用量、采用透气瓶盖、采用透气PE材料等。

水溶肥生产设备的原理：
1、袋装的粉状原料由人工移至投料口，打开投料动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓；
2、悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出；
3、再氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体；
4、积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。
我们公司奉行“绿色、环保、节能”的标准，坚持“以科技创新推进技术进步，以产品创新赢取市场用户”的发展理念，我们真诚的希望能与广大新老客户一起携手共创美好未来!