GYP-90液压湿喷机是利用液压泵产生的推力,使两个油缸往复交替运动,将稠密流物料由输送管道送至混流管处,经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处,在喷头处加入一定比例的速凝剂,直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备,被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
分配系统包括分配油缸、*二分配油缸、主控制阀和2#泵,分配油缸通过管路与主控制阀A2口连通,*二分配油缸通过管路与主控制阀B2口连通,主控制阀Z2口通过管路与2#泵P2口连通,2#泵通过管路自液压油箱吸油,主控制阀T2口通过管路直接回油箱;
为了克服现有混凝土湿喷机的缺点,多功能混凝土湿喷机采用立式、双缸、活塞式结构,双缸沿湿喷机纵向布置,体积小,密封性好,耗风量小,配件损耗少,结构简单,维修方便,成本低,可以干喷混凝土,也可以湿喷混凝土,对混凝土的塌落度要求不是很高。还可以放在高楼上浇筑二次构造柱混凝土:还可以进行注浆加固地层作业,同时安装了上料系统,实现自动上料。
现有的混凝土喷射机一般都没有安装加水器,喷射作业时产生的粉尘较多。双出料口混凝土机在使用中也有少量粉尘。由电动机通过结构复杂的减速箱驱动大转子转动,增加了机械加工的难度。双出料口混凝土机,其螺旋式速凝剂添加器加工复杂。在喷处加入的水,不易与混凝土拌合均匀,容易造成粉尘和回弹增多。在喷射机料斗中添加拌合好的湿混凝土,容易粘结大转子料腔,影响使用。混凝土湿喷机使用中,发现用转子体的上衬板做成大齿轮时,与大齿轮啮合的速凝剂添加器上方的小齿轮影响了向速凝剂料斗中添加速凝剂。为了克服现有喷射机存在的缺陷,设计一种双出料口混凝土湿喷机,从而提高了喷射机的湿喷效果,降低粉尘污染,降低材料消耗。
混凝土湿喷机的液压系统,混凝土湿喷机上设有用于盛装混凝土的料斗,包括用于输送混凝土的泵送系统和分配系统,用于搅拌混凝土的搅拌系统,用于清洗管路的水泵清洗系统;泵送系统、分配系统、搅拌系统及水泵清洗系统均由液压油箱提供液压油;
液压湿喷机使用安全规则:
1、设备使用应遵循使用说明书的各项规定及其它安全规则。
2、操作人员应按要求记录设备的工作情况。
3、在设备周围设置必须的工作区域,非操作人员未经许可不得入内。
4、每次开机前,必须认真检查设备的工作情况及输送管路的可靠性。
5、在进入设备的电源电路上必须接上漏电保护开关,才可接通电源。
6、设备运转时不得把手伸入料斗、水箱内或靠近其它能运动的零部件。
7、电气控制箱的维修、安装、接线只能由电工人员进行。
8、各油路的压力在设备出厂前已由厂方调定好,未经厂方允许不得擅自调整。