斜拉料斗:0.95m³整机功率:35千瓦水平料斗:1.1m³生产产量:70m³/天加工原料:水泥、混凝土等钢板厚度:8mm方钢标准:10-15国标额定电压:380v/50hz整机重量:5200kg整机尺寸:12.2*3.2*5.2m工字钢标准:10-15号国标颜色:黄/蓝可选
水泥预制件生产线生产工艺流程:
1.将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过斜拉料斗。提升至移动接料系统。
2.移动接料系统内含有自动称重系统和双螺旋下料系统
3.振动成型系统内含有高频率振动器,快速振动成型;
4.智能操作箱控制整套设备所有系统运转,触摸屏操作,简单,快捷。
5.滚动输送:输送,积累成型预制块,转运晒场时一次运转多块,提率。
6.清洗踏步:休息期间方便工作人员清洗移动接料系统内余的混凝土
整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆,把摇杆向左或向右(根据设备具体安装方向)摇动,电机正转料斗,停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆,向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料,给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆,向上摇动给振床上的每个横具给料;
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆,使振动平台振动,混凝土振平出光;
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆,升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
:建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制;
速度:预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度;能制作8000以上。
成本:与现场制模相比,工厂里的模具可以重复循环使用,综合成本更低;机械化生产对人工的需求更少,
预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定,可单定制功能。
预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
混凝土预制件生产线使用注意事项:
1、请专人培训上岗维护,操作设备;
2、发现问题及时解决,不要使用设备带病作业;
3、压力器泵等外协设备工作时,请确保安全可靠;
4、作业前务必代号劳保防护用具,确保人生安全与健康;
5、各工位运转时,严禁调整触摸,否则有卷入切断的危险。
混凝土预制件生产线操作介绍为高速铁路对混凝土预制场的要求,全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工,工作效率人员劳动强度,节约人工和设备成本。
联系电话是0391-6851015,
主要经营河南豫信致诚机械设备有限公司是一家混凝土预制件生产设备厂家,主营产品:混凝土预制件设备、预制构件布料机、小型预制件自动生产线、预制构件生产线等。产品销往全国,提供完善的产品售后服务,我们产品是性能稳定、使用方便,欢迎广大客户实地考察。
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