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泥石分离机的应用很广泛,豫信机械泥石分离机在冶金行业、以及煤炭、矿山开采、砂石、电力、建材、化工等领域应用很广泛。泥石分离机的性能特点也十分明显,主要有以下特点:
1、筛分精度高,效率高,处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍,生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性及稳定性高,处理量可调体积小,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能,实现一机多用。
4、特制耐磨链轮,链式联动,的张紧链条设计,运行稳定性高,机械坚固耐用,噪音低,易损件少,更换方便。
5、模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,方便维护和结构调整。
7、运行稳定性高,筛分范围广,适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。
多级联动滚轴筛也叫泥石分离机,简称滚轴筛或分离筛,针对高湿,高黏度物料进行分离作业,可应用于泥石分离、砂石分离、矸石分离、建筑垃圾分离、生活垃圾分离等粗细料分离工况,我们根据不同的应用环境,设计不同的多级联动滚轴筛。多级联动滚轴筛是由多个轴分多段向前驱动物料,而且各轴之间是联动的,所以我们命名为多轴联动滚轴筛(也有非联动型的),由于应用较为广泛,所以也可称之为多轴联动分离机或多轴联动分离筛、给料筛等名称。物料由*入多级联动滚轴筛的*1-2轴,然后由电机驱动带有不规则形状装置的筛轴进行翻转运动,各轴之间有间隙,靠镶嵌在轴上的不规则装置托起大粒度物料向前运动,小粒度物料则逐步落于机器底部由皮带机排出,从而起到粗细物料分离的目的。多轴联动滚轴筛应用非常广泛,我们根据用户不同的工况设计不同的内部结构,多轴可以联动,也可以非联动,轴之间的间隙可根据用户要求进行定制。
该设备应固定在地基上,由预埋螺栓固定。如不打地基,应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板,在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线。
注意:设备安装到位后,开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后,应按以下要求检查:
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻,若<20MΩ必须烘干后方能使用。
3、闭合电源开关,确认电机同步反向旋转,进行10-20分钟空运转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内,确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时,应在进料口将物料均匀投入,保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏,情况下(如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加上链板给料机。
5、用户可根据筛机的间隙,物料比重不同来增减筛机的转速,使筛机达好的筛分效果。
6、设备在开停机前,筛面上不得有存留物料,需经常检查。
产品特征
1、针对高含水率、高黏度、复杂混合物等不易分离的物料进行粗细分离;
2、无污染,噪音低,产品大,不堵料,不卡机,分离更彻底;
3、可根据用户物料的实际需求进行加工定做;
4、多轴联动更加节能,分离效果更好;
5、下部带有输送装置,将细料直接输送走,现场操作更简便;
6、多重用途:可用作给料、筛分、输送等;
7、入料粒度更大,可达45cm以下;
8、内部镶嵌有耐磨护板,更经久耐用;
9、变频控制可根据实际工况调整机器转速,分离更彻底,产能更大;
国内泥石分离设备厂家状况
粘性大泥石分离机 ,是一种新型的泥石分离粉筛设备,视频中为黏性的泥土与石头通过分离机叶片振动,小的泥土或者石头漏到底部,大规格符合要求的,直接落到皮带机上,进行下一步工序,供破碎机使用。
性能特点
1、采用欧洲三角弧形分体可拆卸式碟盘,模块化更换已损耗碟盘,维护成本低。
2、箱体可选多种型材焊接,衬板采用耐磨钢板,设备坚固,适合持续运行;特制耐磨链轮,链式联动,运行稳定性高;体积小,不占空间,移动方便快捷;
3、多种尺寸筛孔可任选,筛分精度高,筛体内配有清扫装置,筛孔不易被堵塞;筛孔可根据实际需求定制;原料系统自动排出,可连续性施工作业。
4、采用变频驱动控制方式,能耗低,安全性高,处理量可调,筛板与箱体倾斜角度由液压系统整体调节,调节角度方便,调节范围大;
5、模块化设计,可根据客户要求选择合适的模块数量,方便维护和结构调整,筛体内配有清扫装置,筛孔不易被堵塞;
6、采用模块化的偏心轴设计,可根据物料情况加长或缩短,性能好、维护成本低、体积小,不占空间,移动方便,可替代滚筒筛,处理量是相同体积传统滚筒筛的3倍,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍;
7、减速机采用变频控制,启动柔顺且有电流安全保护功能,能耗低、安全性高。加上筛板的角度调节,可适应多种物料的筛分。产能、分选效果上已经大大追赶了滚筒筛,棒条筛和振动筛等传统筛分设备;
8、螺旋式碟盘设计,轴筒面防卡柔性结构设计,完全避免了困扰回转筛行业多年的卡料难题,物料的翻滚度和筛分率大幅提高,也可根据客户需要采用并行排列式碟盘组结构;
9、尾部碟盘加密设计和滚筒端部拨料盘设计,提高碟盘筛分性能和稳定性,碰到稍大于筛孔尺寸的卡入物料时,筒面会柔性退让使其筛下,碰到大于筛孔尺寸较多的卡入物料时,筒面会在高速转动情况下将其弹出而不会停留在筛孔位置;
10、配备重载变频器,启动柔顺且有电流安全保护功能;可根据需要,增加可调式支腿底座,满足各种安装角度的需求。