上海水洗砂烘干机 按需定制

煤泥烘干机可选择汽油、燃煤、天然气、蒸汽、生物质燃料，锅炉废热等多种燃料作为热源，利用高温热风与煤泥
的传热原理进行低成本、率脱水作业。
煤泥烘干设备工作原理如下
湿煤泥经过给料装置送入煤泥烘干机筒内后，被打散装置破碎成细小颗粒状，打散后的煤泥与高温热风进行充分接触并提高热交换效率,蒸发出大量水分，此时在不断运转的滚筒中，筒内设置的组合式扬料装置将煤泥颗粒被不断抛起、洒落,在横截面上形成均匀的料幕,这样大大减少了煤泥粘附简体死角及堆积堵料的现象，有效解决了高湿粘煤泥的烘干难题。通过层层“”、深度烘干的方法使其能迅速干燥。

对于煤泥烘干机来说，要想降低煤泥烘干机故障，要从两个方面着手： 、正确操作煤泥烘干机，防止故障发生;*二，平时做对煤泥烘干机的保养工作，防止故障发生。只有做好这两点，才能使煤泥烘干机寿命延长。

煤泥烘干机特点
1、干燥机抗过载能力强，处理大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分; .
4、拥有新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
5、通过内部设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料,即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁,又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。
6、干燥机实现了”零水平推力” ，大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用”调心式托轮装置”， 使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
9、绿色环保，采用多级净化除尘设备,达到和**要求的环保标准。降低设备对于环境的污染，是体现社会责任的体现。

煤泥烘干机正确操作方法
1、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中。
2、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
3、煤泥烘干机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。
4、煤泥烘干机开机后，先使设备空转2—3分钟，检查运转声音是否正常。只有在机器转动平稳后才可以工作。
5、煤泥烘干机工作中要随时注意烘干机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间**负荷工作。
6、煤泥烘干机运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察干燥室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
7、煤泥烘干机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，煤泥烘干机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果煤泥烘干机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于烘干机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
8、煤泥烘干机开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和烘干机轴是否平行。
无论是现在还是将来，靖江市双正干燥设备有限公司都将秉承着 “诚信为先、团结协作、精益求精”的企业精神，全心全意为顾客提供周到的售前、售中、售后服务。