沟盖板构件布料机价格 混凝土预制构件生产线 价格合理

水泥预制件工艺是在现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的工艺。采用预制水泥构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。使用水泥预制构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。
对混凝土预制件生产线易磨损部件进行了反复的试验改进 , 由电机，螺旋推送器、空压机等组合而成 。
可连续生产混凝土构件 1-2万方,可生产电缆沟、边沟盖板、手孔井盖板等，经久耐磨可连续生产 5 万米以上 , 并确保率，售后服务，是采用工艺生产的高速标段混凝土小预制件生产机械。
小预制件生产线各类公路铁路围栏、**建设的马路盖板，也可以根据客户预制要求，定制不同长度，宽度以及承重的预制件机械，自动上料，连续作业，振动成型，预制速度远远大于人工作业，既适用于高速标段建设，也适用于机场、**建设和马路牙子建设。

预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。

整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆，把摇杆向左或向右（根据设备具体安装方向）摇动，电机正转料斗，停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆，向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料，给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆，向上摇动给振床上的每个横具给料；
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆，使振动平台振动，混凝土振平出光；
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆，升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
：建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制；
速度：预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度；能制作8000以上。
成本：与现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，

预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
混凝土预制件生产线操作介绍小型预制块生产设备功能介绍：小型预制块生产机械生产预制件的，是从混凝土原材料到预制块成型的，待水泥成型后便可用叉车将其拖走晾晒，整个操作行云流水，十分简单。每一行、每一列的预制构件生产完毕后，是那样的整齐有序，没有气泡，密实度可见一。小型预制块生产机械振动辊轮台配备功率1.5kw的振动器，进行模箱内振捣作用，保证成型能力和脱模能力，需要注意的是保证混凝土原料比例，干湿程度好，才能做出漂亮外观的预制构件。