生产工艺精湛 淮南隧道窑建窑报价

公司同时配套生产窑炉工程运转设备，主要承揽3.8m—6.9m断面的隧道窑设计施工，利用煤矸石、页岩、粉煤灰、建筑垃圾等工业废弃物为原料烧结各种规格的烧结砖，深受客户信赖。热烈欢迎国内外新老用户及社会各界人士前来公司参观、洽谈业务，共同发展。
在施工所用人员费用方面，由于普通隧道窑使用人员多，尤其是使用的技术工人较多，而且施工周期较长，施工费用较高，人员的差旅费用也比较高。而装配式隧道窑施工使用人员较少，且对施工人员的技术水平要求不高，施工周期又短，施工人员的差旅费用较低，故装配式隧道窑的施工费用相对低一些。
在施工所用材料及运输方面，普通隧道窑和装配式隧道窑窑内高温、高强度耐火材料的使用量基本相等，运输费用也基本持平，两者的总费用相差无几。装配式隧道窑轻质保温材料的使用量是普通隧道窑轻质保温材料使用量的2-3倍，购买材料和运输的费用也就是2-3倍。外层的维护墙体，普通隧道窑一般用建筑砖，价格低廉，可以就地取材，运输费用较低。而装配式隧道窑使用钢结构，材料及加工费用较高，运输费用也比用建筑砖运输费用高。结构部分的材料用量，装配式隧道窑比普通隧道窑要多30-40%。故装配式隧道窑在施工所用材料及材料运输方面的费用比普通隧道要高。

装配式隧道窑与普通隧道窑保温性能的比较
普通隧道窑的窑墙，里层为耐火砖，中间保温层为轻质耐火砖和保温毡，外层为建筑用砖。通常各层厚度为耐火砖230mm，轻质耐火砖115~230mm，保温毡70~95mm，建筑砖层厚370mm。而装配式隧道窑内层为360mm厚耐高温材料，中间层为300mm的保温毡，外层为50mm厚密封层。隧道窑墙体向窑外散失热量的传热过程，可以看成是平壁导热，根据平壁导热的计算公式：q=△t/R （公式中q-通过平壁每小时、每平方米所传导的热量kJ/m2·h或kW/m2；ΔT-平壁高、低温度面温度差K；Rt-每层平壁的总热阻；对于有多层材质组成的评比导热层，Rt=（δ1/λ1+δ2/λ2+δ3/λ3），其中δ1、δ2、δ3分别为各层材质的厚度，λ1、λ2、λ3依次为各层材质的热导率。）可以计算出散热量的大小。从公式中我们得知，窑内向窑外散失热量的多少，与窑墙内、外表面的温差成正比，与窑墙体的热阻成反比。材质的热阻与材质厚度成正比，与材质的热导率成反比。

装配式隧道窑与普通隧道窑造价的比较
普通隧道窑和装配式隧道窑的造价，可以通过三方面进行比较，①施工所用人员的费用，②材料及运输费用，③加工件的加工费用。

隧道窑的高度机械化和自动化功能，使制砖企业的生产过程发生了天翻地覆的变化，大地改变了工人的劳动条件，减轻了操作者的劳动强度，使制砖企业真正变成了企业，而且是经济效益较好的企业。
投产前服务执行“五个标准”
1、标准化规划设计：在项目建设（改造）前，公司技术人员严格根据项目的工艺流程、技术标准、场地情况及您的要求，制定合理的项目规划或改造方案。
2、标准化基建施工：服务人员在基础施工中对施工质量在技术上全面负责，严格按照规划方案施工，做到所有设备基准统一，预留洞、预埋件与设备基础图纸尺寸相符，标高，经纬准确。
3、标准化设备安装: 服务人员按照安装基准线、定位线将设备平稳就位，找正、初平、校验、精平、紧固，根据工艺流程、技术要求及安装验收标准装配、检验。
4、标准化设备调试: 服务人员到达现场后，对操作人员岗前培训，检查确认设备、水、电、油、气、原料等符合试机标准，严格按照工艺流程路线对每个设备逐一进行空转试机（砖机下级禁止空转），各设备空载运转无异常，先小产量试产再逐步加大产量的试机原则进行调试。
5、标准化项目验收: 公司技术验收团队，严格按照规划方案、工艺流程、技术标准的要求对基建施工、设备安装、产品调试进行验收，确保项目正常运营。