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饲料颗粒机机型的特点:
1.采用压轮,且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。
2.压轮均布设置,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
3.采用螺杆中心调压结构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。
4.该机型备有Φ4-Φ20多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到效益。
那么,在安装粉碎机的时候,究竟要注意什么问题呢?
首先在饲料机械粉碎机到货之后,我们需要行的检查,尤其要注意其各个联接部件在运输的过程中是否出现松动现象。当然,粉碎机在出厂前都做过仔细的安装检查及校正。在安装的时候,务必要找平,固定好地脚螺栓,确保粉碎机牢固地固定在地基上。粉碎机安装单隔开,或者安装在地下室内,以起到隔音的效果。
此外,在安装饲料机械的时候,还要特别注意喂料器和排料系统的安装。通常喂料器选型应与粉碎机进口宽度相同,以保证物料进入粉碎机时分布均匀。而饲料机械的排料系统应确保各个连接段及关风器要密闭不透风,尽量减少管道安装中的弯头数量,风管的走向及出风方式要安装正确等。
饲料机械选型考虑因素
对于用户而言,在实际生产中,饲料机械能否保持良好的运转状态将会直接关系到饲料生产的质量、产量及饲料生产的综合成本。同时也影响饲料内在的质量和动物的饲养效果。对饲料机械的安装及购买我们可以参考以下几点建议:
在进行饲料机械选型的过程中,针对不同的加工机械需要考虑到其各个方面的因素影响。比如在挑选粉碎机的时候,要考虑到产量需求、原料的粒度、水分、原料的可碎性、原料的吸湿性和原料对温度的敏感性等因素。同时还要考虑后道工序对粉碎粒度的要求。作为使用者,合理的选型有助于在生产中充分发挥生产设备的性能,以少电耗、高生产率和高产量来满足生产,同时限度地满足成品饲料的品质要求。
在选型之后,还必须要合理安装饲料机械。比如在安装粉碎机的时候,如果安装不当,就会使其性能得不到充分发挥,导致其产量下降、电耗、易损件磨损加快,运转稳定系数降低,故障率加大,满足不了生产的需要。
饲料机械在使用过程中,或多或少肯定是会遇到一些故障问题的,下面针对饲料成套设备的常见故障该怎样处理进行具体讲解与分析,希望对大家有所帮助。
故障一:饲料机械产量过低,甚至是不出成品
1.机器里的模盘是刚开始用,并且模孔不太干净或者是光滑。这时候,可以选择用含油料研磨润滑来解决。
2.物料含水比例太高亦或太低,应该及时调节好,让它到适合的比例。
3.压辊或模盘有损坏,应及时更换新的。
4.三角带打滑亦或是发生老化现象的话,可以选择把它拉紧,亦或换新。
故障二:饲料机械生产的颗饲料有点粗糙或者是不光滑。
1.材料含水比例不对劲,这时候要做调节。
2.零件有磨损、破损等,就要及时换新的零件。
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