娄底中药材烘干机 中药材烘干设备 连续式多层

重庆明白人科技开发有限公司随时为用户提供热泵烘干机产品知识的免费咨询服务，并根据用户的实际使用需求，免费制订完整的设计方案，正确引导用户合理化地选型。
设备安装调试期间，我司将免费向用户的技术人员进行培训，包括讲授设备的操作规范、故障处理及保养技能等，并委派全面配合用户的施工单位进行安装工程的现场和调试。
在安装完毕之后，机组投入正常运行后，我司会定期对用户进行或电话沟通以了解机组的运行情况，向用户操作和管理人员了解机组设备系统的运行状况，将存在隐患故障降到低，并与用户交流使用经验。
根据中药材的特性选择烘干工艺：
1、中药材种类繁多，外观、品相、大小、粗细、药性成份及含水量、处理工艺工序都不一样。所以要根据其特性来选择合适的烘干温湿度和时间等参数，如芳香类中药材如薄荷、木香、佛手、陈皮等，烘干过程中保持香味至关重要，因此温度不宜过高，否则香味散失，颜色发暗。宜中低温烘干。
2、黏性类中药材含有丰富的黏性糖质，切片后易发黏，如玉竹、天冬、山药、为确保其内汁液不外渗，适宜较中高温度烘干。尤其如山药，淀粉含量较高，烘干后易发脆破碎，要注意在切片或处理后及时进行烘干，否则易变质。
3、油质类中药材如当归这类中药材所含挥发油对温度较敏感，当温度过高会有油质溢出表面，易分解变质。因此烘干时宜中低温烘干，防止冒油或色泽发黑，从而较好的保护成分。
4、色泽类中药材如人参片、黄芪、桔梗、泽泻、金银花、红花、菊花等，烘干后的色泽品相是这一类中药材品质的一个重要的要素，因此不能用过高温度烘干，要注意中低温变缓慢升温，使中药材均匀的吸收烘干房内空气的热量，释放出水分。

当热空气从中药材表面均匀稳定的流过时，较高温度的热空气与较低温度的中药材之间形成了传热推动力，空气则以对流的方式把热量再传递给待烘干的中药材，因此中药材受热而其内水分被气化带走，这就是空气能热泵对中药材烘干的排湿过程，而每一种药材的初始含水量均不一样，所以烘干过程中的排湿量大小也有要求。如枸杞的烘干，鲜果含水量高达80%，但在初的升温阶段，却不可以排湿，而到了*二阶段温度为45℃时又需大量排湿，尔后略调小排湿，直至后的均匀排湿，经历不同温度和湿度设置的四个阶段共约25小时，得到一整批上好的枸杞，并且烘干处理量大，节约能源。

中药材烘干的三个关键点：
关键点一：根据中药材的特性选择烘干工艺
1、中药材种类繁多，外观、品相、大小、粗细、药性成份及含水量、处理工艺工序都不一样。所以要根据其特性来选择合适的烘干温湿度和时间等参数。
2、黏性类中药材含有丰富的黏性糖质，切片后易发黏，适宜较中高温度烘干。
3、油质类中药材所含挥发油对温度较敏感，当温度过高会有油质溢出表面，易分解变质。因此烘干时宜中低温烘干，防止冒油或色泽发黑，从而较好的保护成分。
4、色泽类中药材烘干后的色泽品相是这一类中药材品质的一个重要的要素，因此不能用过高温度烘干，要注意中低温变缓慢升温
关键点二：烘干温度和湿度的控制
烘干温度的高低直接决定了饮片的指标成分在烘干过程中的保存程度。温度过高过低都会对药材品质产生不良影响。因此基于不同的中药材特性选择适宜的烘干温度，对中药材药性的保存，品相及药材后期的保管储存都能起到积极的作用。湿度的控制直接影响着品的形状和颜色，甚至于决定品的质量是否合格。所以在烘干的过程中一定要合理的调配温度和湿度之间的关系。
关键点三：烘干湿度的控制
每一种药材的初始含水量均不一样，所以烘干过程中的排湿量大小也有要求。如枸杞的烘干，鲜果含水量高达80%，但在较初的升温阶段，却不可以排湿，而到了*二阶段温度为45℃时又需大量排湿，尔后略调小排湿，直至最后的均匀排湿，经历不同温度和湿度设置的四个阶段共约25小时，得到一整批上好的枸杞，并且烘干处理量大，节约能源。
了解并掌握以上中药材烘干的三个关键点，选择适用的中药材烘干设备，可以有效提高中药材脱水制干的处理能力与烘干品质，降低烘干成本，提*率。当然烘干是一个复杂的过程，任何一个客观因素的变化都会影响整个烘干过程的能耗与成本，只有勤观察、总结、优化，才能事半功倍，达到理想的烘干效果。

中药材重要的是营养药性成分的有效保存，而药材在温度方面都有一定的范围要求。烘干温度的高低直接决定了饮片的指标成分在烘干过程中的保存程度。温度过高过低都会对药材品质产生不良影响：当温度过高时，含脂类中药材会过热而油质跑失，含挥发油的中药材过热会芳香散失。温度过低时，又容易导致药材烘干速度太慢或未干透导致发霉或虫蛀。因此基于不同的中药材特性选择适宜的烘干温度，对中药材药性的保存，品相及药材后期的保管储存都能起到积极的作用。
一般的饮片或含挥发油类中药材以45℃-65℃为合适范围，多汁的果实类药材以65℃-90C℃合适，花叶类的以20℃-45℃范围较佳，根茎类适情况以30℃-65℃的范围为宜。