电动滚筒磨合期的注意事项
1、由于新电动滚筒零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。电动滚筒在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损;
2、润滑不良:由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,电动滚筒造成机件的早期异常磨损;
3、发生松动:新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动;磨损速度快;
4、发生渗漏现象:由于零件的松动、振动和电动滚筒受热的影响,设备的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏油。
外装电动滚筒渗漏的原因及解决办法
1、外装电动滚筒密封圈的密封唇部应完整无损,光滑圆整、没有微小的凸起或凹陷,也不应存有折皱。密封圈的橡胶应保证选用耐油橡胶。经我们试验表明,密封圈材质对密封效果影响很大。装配时须严格检查质量。
2、在密封圈的密封唇部橡胶中,由于加有石英细砂,因而电外装电动滚筒机轴伸端的磨损比较严重。经试验得知,当滚筒运转240小时后,该电机轴伸端的直径磨小0.26毫米。建议将电机轴伸端与密封唇接触的部分进行高频表面淬火处理,使其硬度提高至HRC40~50并经磨削加工,提高其耐磨性。
YZ型系列油冷(油浸)式摆线电动滚筒
YZ型系列油冷(油浸)式摆线电动滚筒是为带式输送机配套理想的驱动装置,它广泛应用于矿山、冶金、化工、水泥、码头、电厂、粮食、轻工、食品等行业的传送机械设备上。
结构简单紧凑,占用空间面积小。
密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。
使用维修方便。
能源消耗少,且容易实现集中控制。
电动滚筒技术参数:
表面线速度:0.8-*m/s
电机功率:1.1-90KW
直径:320,400,500,630,800,1000(mm)
带宽:500-2000mm