外装电动滚筒渗漏的原因及解决办法
1、外装电动滚筒密封圈的密封唇部应完整无损,光滑圆整、没有微小的凸起或凹陷,也不应存有折皱。密封圈的橡胶应保证选用耐油橡胶。经我们试验表明,密封圈材质对密封效果影响很大。装配时须严格检查质量。
2、在密封圈的密封唇部橡胶中,由于加有石英细砂,因而电外装电动滚筒机轴伸端的磨损比较严重。经试验得知,当滚筒运转240小时后,该电机轴伸端的直径磨小0.26毫米。建议将电机轴伸端与密封唇接触的部分进行高频表面淬火处理,使其硬度提高至HRC40~50并经磨削加工,提高其耐磨性。
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外装电动滚筒如何防腐防锈
外装电动滚筒的消费主要有辊体初车、初校静均衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动均衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等请求在0.2mm以下的,则在精车后需求上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对外表硬度有请求的,则需求增加热处置工序。按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊筒,有小型的如自动流水线上皮带保送上用的平托辊。
外装电动滚筒运用时间长了,呈现生锈等状况是正常的。这样较大的影响了机器的运转,外装电动滚筒成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需求,还需求外表处置或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。外装电动滚筒为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。
电动滚筒磨合期的注意事项
1、由于新电动滚筒零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。电动滚筒在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损;
2、润滑不良:由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,电动滚筒造成机件的早期异常磨损;
3、发生松动:新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动;磨损速度快;
4、发生渗漏现象:由于零件的松动、振动和电动滚筒受热的影响,设备的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏油。