六盘水螺旋输送机 螺旋式上料机 无污染

螺旋输送机的主体螺旋体部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片又归于易损件，依据物料的磨琢性巨细其使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者是叶片的变形时则需要更行换，否则影响到物料的输送量。
单螺旋输送机：应用广的输送机常常在矿产、饲料、粮食及建筑业中看到，其中评价比较高、应用普遍的螺旋输送机是单螺旋输送机，设备主要特点是单面旋转，应用标准钢管作为运输的筒体，能进行水平方向或有一定倾斜角度地进行传送物料，它整个结构的刚性强，适合传送小块状的物料，粉末、颗粒状的也可以运输。

螺旋输送机工作原理：
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样[3]。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机结构顺序为：电动机、减速箱、输入节总成、中间节及中间支座体总成、输出节总成、前支座体总成、注油润滑系统，附件为电缆线、连接用帆布套、吊挂用钢丝绳及配用件等。螺旋输送机各节之间均采用法兰连接，连接处采用密封垫。

螺旋输送机的安全操作很重要，操作者需要严格按照以下步骤进行操作方可：
1、固定式皮带螺旋输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。螺旋输送机四周应无妨碍工作的堆积物；
2、启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致；
3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动；
4、数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料；
5、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀；
6、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整；
7、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业；
8、螺旋输送机输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置；
9、调节螺旋输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上销；
10、运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机；
11、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转；
12、作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
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