热电厂脱硫泥浆脱水设备

处理机设备具有以下优点：
    ①可以连续化生产，全自动脱水，工人劳动强度低；
    ②密闭式结构，无物料泄漏，环保无污染；
    ③脱水后的物料含水稳定，能够保证生产工艺的要求；
    ④分离后的水中含固体少，小于0.5％（质量比）；
    ⑤设备占地面积小，自动化程度高。
我们公司离心机严格选用配套件，选用国际着名：
   （1）我公司离心机轴承选用NSK或SKF；
   （2）轴承密封选用日本华尔卡或闽台SOG；
   （3）三角皮带选用美国mountain公司V型带；
   （4）电机选用ABB公司或西门子公司；
   （5）紧固件选用美国THE公司；
   （6）变频器选用美国ABB公司、丹佛斯及艾默生公司；
        我们公司的变频器为适应污泥脱水要求，对电路板和接线铜条都进行防腐蚀功能的处理。在现场使用时，其防腐能力提高了好几倍，大大减少了故障几率，降低了维修费用；
   （7） PLC和触摸屏选用西门子公司和美国罗克伟尔公司的AB；
   （8）其他元器件选用法国施耐德电气有限公司；
   （9）加药泵污泥泵选用耐驰或西派克公司；
   （10）耐磨材料选用德国引进GN-W2C合金条和硬质合金片；
   （11）流量计选用上海光华仪表公司、德国科隆或E+H公司等着名

**高分子絮凝剂制备系统
HSJ/A型一体化絮凝剂制备装置适用于高分子的**絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程*人为操作。完全自动运行。
　·设备采用三槽式结构，分别用来进行搅拌、熟化和贮存。配套设备主要由干粉进料器、投配螺旋、混合器、振动器、搅拌器，液位控制仪、供水系统、螺杆投药泵及控制系统组成。
性能特点:
a）全自动运行，药液浓度恒定，投加准确。
b）设备结构精巧，占地面积小。
c）特的药剂浸润及加热系统，避免了干粉的结块及溶解不均的现象。
d）设备配套附件采用的进口器件，使用寿命长。
e）设备槽体采用耐腐的PP材质，美观耐用。
f）控制系统，设备运行连续、平稳、安全。
5．脱水污泥输送系统
WLS无轴螺旋输送机工作原理
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋

的调整及设定；在自动控制状态，系统的参数设定调整后，进料泵的流量及加药量由调质池中的浓度计控制，加药量及稀释水量根据离心机的分离液浊度进行模糊控制，该控制系统是一种智能型的自动控制过程；
（2）具有自动连续测量离心机的转鼓转速和差转速；
（3）具有系统各种运行参数的状态监测、故障报警、数据显示及打印报表；
（4）具有通过浓度检测自动节进泥量，使离心机始终处于工作状态；
（5）具有系统工作状态、报警信号，各种运行参数和历史记录传送至上位机；
（6）电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、液位、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示；
（7）具有各操作单元的动态画面显示和参数设定；
（8）；通过上位机的网络版组态软件，可以实现远程故障诊断功能；运行状态动画显示；实时数据报表；历史数据查寻；           （9）整个控制系统由PLC+PC实行全自动控制，使该系统处于运行中的智能型全自动操作，的确是一个非常理想的交钥匙工程。
3．污泥进料系统  
由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、电动阀、电磁阀、手动阀、管道、超声波污泥浓度计、超声波液位计、分离液出口的浊度计等组成。
4．**高分子絮凝剂制备系统
HSJ/A型一体化絮凝剂制备装置适用于高分子的**絮凝

卧螺离心机污泥脱水整套机组工作是：来自污泥浓缩池的沉淀污泥经污泥切割机破碎后，由污泥输送泵（螺杆泵）送入卧螺离心机。泵入的污泥流量，通过电磁流量计计量进入卧螺离心机。污泥经离心机分离后成固/液两相，液相（澄清液）直接排放或回送，固相（脱水污泥）则由无轴螺旋输送机排出。在絮凝剂的自动投配系统中，粉状絮凝剂从自动送粉装置加入溶液箱，胶体絮凝剂则从泵加入溶液箱。同时自来水通过流量计计量后进入溶液箱，自动配制成一定的浓度。来自溶药系统浓度为0.25–0.5 %的絮凝剂由计量泵送至静态混合器，通过静态混合器，将浓度为0.25–0.5 %的絮凝剂溶液稀释为0.08–0.15%的溶液。该浓度絮凝剂溶液通过岐管与污泥混合，并进入卧螺离心机进行污泥脱水