M-SR25KE50-10/ 力士乐方向阀 板式单向阀

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、以及高性价比的传动与控制技术。公司融合**的应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务
安全阀
选用标准：
1、蒸汽锅炉安全阀一般选用全启式弹簧安全阀；
2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；
3、空气或其他气体介质用安全生产阀，一般选用全启式弹簧式安全阀；
4、液化石油气汽车槽或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
5、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀。
表 10-1各种蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀类型
蒸汽供热设备
蒸汽主管、伴热管、蒸汽夹套
汽水分离器
推荐采用的蒸汽疏水阀类型
圆盘式、浮球式
浮球式
暖风机、热风机组
浮球式
采暖用散热器
波纹管式、双金属片式、膜盒式
蒸汽进口装有温度调节阀 浮球式
蒸汽进口不装温度调节阀 双金属片、浮球式
换热器
蒸发器
夹套锅
浮球式、敞口向下浮子式
双金属片
浸在液槽中蒸汽进口装有温度调节阀 浮球式
加热盘管
蒸汽进口不装温度调节阀 双金属片式、膜盒式
滚筒烘干机
熨平机
浮球式（带防汽锁装置）、双金属片式
圆盘式、双金属片式、膜盒式
浮球式
干洗机
烘干室（箱）
消毒器
浮球式
波纹管式、双金属片式
浮球式、敞口向下浮子式
圆盘式、双金属片式
泵式疏水阀
硫化床
层压机
低于大气压力的蒸汽供热设备
减压阀
选用标准：
1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值之间能连续调整，不得有
卡阻和异常振动；
2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏
量应不大于大流量的 0.5%；
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于 10%；
4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于 5%；
5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质
的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量
表示；
7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，
若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、 先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
11、 先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；
12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%～105%，如**过该范围，减
压前期的性能会受影响；
13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5倍；
14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，**出范围应更换弹簧；
15、 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；
16、 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式
减压阀；
17、 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；
18、 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

节流阀
特点：外形尺寸小，重量轻，调节性能好，调节精度不高，由于流速较大，易冲蚀密
封面。
选用标准：
1、适用温度较低，压力；较高的介质；
2、需要调节流量和压力的部位；
3、不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质；
4、不宜作隔断阀；
5、选用参考：《化工工艺手册》下册表15-106P3-128；L21W（24W、21B、24B、41B）
-25K：氨、液氨，（-40～150℃）。
旋塞阀
特点：结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。
选用标准：
1、一般不适于蒸汽；
2、一般不适于温度较高的介质；
3、用于温度较低、粘度大的介质（水、油品、酸性介质）；
4、用于要求快速启闭的场合；
5、主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合；
6、依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流的场合；
7、通常也可用带悬浮颗粒的介质；
8、适于接通、排地用；
9、适用于多通道结构，一个阀门可以获得2～4个不同的流道，可以减少阀门的用量；
10、 用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度≤300℃、公称压力≤1.6Mpa、公称
通径≤300mm，建议选用多通路旋塞；
11、 牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢
制的紧定式圆锥形旋塞阀；
12、 在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的
场合，对于以硝酸为基的介质，可选用 1Cr18Ni9不锈钢的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形
旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用 Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四氟乙烯套筒
密封圆锥形旋塞阀；
13、 在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤ 1.0Mpa，公称通径≤
200mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀；
蝶阀
特点：尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能。
选用标准：
1、适于制成较大口径的阀门（如DN600以上）；
2、在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀；
3、不宜用于高温、高压的管路系统，一般用于：≤80℃、≤1.0Mpa、油品、水等介
质；
4、由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路
系统中；
5、在需要进行流量调节的管路中宜于选用；
6、启闭要求快速的场合适于选用蝶阀；
7、通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快，低压截止（压
差小），推荐使用蝶阀；
8、在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象，向大气少量渗漏，具有腐蚀性介质
时，可选用蝶阀；
9、在工况下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷），等工况条件下
使用蝶阀时，需使用设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的蝶阀；
10、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度一
般为-10～150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各
种酸碱及其他管路上；
11、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭用调节，广泛用于冶金、轻工、电力、
石油化工系统的煤气及水管道；
12、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供水、供热、供汽及煤气、油品、酸碱等管
路，作为调节和节流装置；
13、金属对金属线密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀
使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，是闸阀、截止阀的良
好替代产品；
14、选用参考：《化工工艺手册》下册表 15-193，P3-167。

什么是直动阀
一种应用于集便器作外接管道阀孔启闭的直动阀，包括相连接的上盖板、下盖板，在上、下
盖板完全包围的通道孔内设有可滑移的阀片，阀片通过连接件连接气缸并受控于气缸运行具
有开启和关闭两个终点位置，实现阀孔的启闭，其改进之处在于上、下盖板在接近阀孔处的
凹槽内设有分布在阀片上、下的自润滑“Ｏ”型密封圈，并在阀片滑移运行周边设置密封元件，
同时在上或下盖板上设置排气接口。本实用新型解决了密封问题，使阀在关闭状态密封可靠，
阀片滑移导向性和润滑性佳，运行顺滑，推动阻力小，同时解决了通道孔的水、气累积问题，
使通道孔内保持常压，确保阀片运行自如。

截止阀
特点：调节性能好，密封性能不太好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，流
体阻力较大，价格较闸阀便宜。
选用标准：
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀；如火电厂、石油化工系统的高温、高
压管路上选用截止阀为宜；
2、管路上的对流阻要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方；
3、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称直
径≤50mm的管路上，宜选用截止阀或节流阀；
5、城市建设中的供水、供热工程上，公称通径较小管路，可选用截止阀、平衡阀或柱塞
阀，如公称通径小于 150mm的管路上；
6、适用DN200以下蒸汽等介质管道上；
7、不适用于粘度较大的介质；
8、不适用于含有颗粒易沉淀的介质；
9、不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
选用参考《化工工艺手册》下册表15-105
柱塞阀
特点：密封性好，结构紧凑，启门灵活，寿命长，维修方便；但相对价格较高。
选用标准：
1、要求使用在密封要求较高的地方；
2、使用在水、蒸汽、油品（UJ41W-16（25）C）硝酸，醋酸等介质上(UJ41W-16(25)P/R)。。
3、参见《化工工艺手册》下册，表 15-177，P3-159。
球阀
特点：结构简单，开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，
密封性好。
选用标准：
1、适用于低温（≤150℃）、高压、粘度大的介质；
2、不能作流量调节用；
3、用于要求快速启闭的场合；
4、通常，在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压
差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；
5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；
6、适用于低温、深冷介质的理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀
盖的低温球阀；
7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状
的介质；
8、选用浮动球球阀时其阀座材料应经的住球体和工作介质的全部载荷，大口径的球阀在
操作时需要较大的力，DN大于等于200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；
9、选用高压大口径的（DN大于 200mm的罐底阀）球阀应选用固定球球阀；
10、 化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座
密封圈的全不锈钢球阀。
11、选用参考《化工工艺手册》下册表 15-157P3-149。
12、一般选型顺序：
Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P —
—Q41F-16R——Q41F46-16C（P、R）
R900927236 4WREE10Q2-75-22/G24K31/A1V
R900927237 4WREE10Q2-50-22/G24K31/A1V
R900927356 4WREE10E75-22/G24K31/F1V
R900928553 4WREE6E1-32-22/G24K31/A1V
R900928726 4WREE6E08-22/G24K31/F1V
R900929205 4WREE6W2-32-22/G24K31/A1V
R900929827 4WREE6W1-08-22/G24K31/A1V
R900929889 4WREE6EA32-22/G24K31/F1V
R900931195 4WREE6V1-16-22/G24K31/A1V
R900931319 4WREE10W3-50-22/G24K31/A1V
R900931371 4WREE10W50-22/G24K31/A1V
R900933073 4WREE10E25-22/G24K31/A1V
R900933074 4WREE10W25-22/G24K31/A1V
R900933075 4WREE10V25-22/G24K31/A1V
R900933076 4WREE10E1-50-22/G24K31/A1V
R900933077 4WREE10W1-50-22/G24K31/A1V
R900933473 4WRE10E64-10/24K4/V
R900933474 4WRE10W1-64-10/24K4/V
R900933478 4WRE6E08-22/G24K4/V
R900933480 4WRE6W32-22/G24K4/V
R900933794 4WREE6E1-08-22/G24K31/A1V
R900934365 4WRE10E32-10/24K4/V
R900934613 4WRE6W32-10/24K4/V
R900935426 4WREE6V1-08-22/G24K31/A1V
R900936357 4WREE6V04-22/G24K31/A1V
R900938420 4WREE6E04-22/G24K31/A1V
R900939627 4WREE6W1-16-22/G24K31/A1V
R900939866 4WREE10EA50-22/G24K31/A1V
R900940033 4WRE10E1-64-10/24K4/V
R900940191 4WREE10EA75-22/G24K31/A1V
R900940561 4WREE6V16-22/G24K31/F1V
R900941264 4WRE6W08-22/G24K4/V
R900941623 4WREE6E16-22/G24K31/F1V
R900942153 4WRE10E16-10/24K4/V
R900943094 4WREE10E50-22/G24K31/F1V
R900943348 4WRE6W16-10/24K4/V
R900943804 4WREE10V1-50-22/G24K31/A1V
R900944121 4WRE6W16-22/G24K4/V
R900947410 4WRE6E16-10/24K4/V
R900948360 4WREE10W75-22/G24K31/F1V
R900949222 4WREE6E1-32-22/G24K31/F1V
R900949806 4WREE10W50-22/G24K31/F1V
R900949899 4WREE6V1-16-22/G24K31/F1V
R900950317 4WREE6EA08-22/G24K31/A1V