喷浆量:3~7立方/小时较大骨径:15mm工作风压:0.4~0.6上料高度:1.1m电机功率:22kw整机重量:2300kg
液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机,采用液压泵送式,系统可靠性高,输送量稳定。液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节:主油泵采用变量柱塞泵,喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调:可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
车载式混凝土湿喷车控制系统的好坏,关系到车载式混凝土湿喷车的正常使用。现在的车载式混凝土湿喷车控制系统多采用车载式控制器进行控制,工业控制PLC或此类控制器制造成本高,产品固化升级困难。具体地,工业控制PLC作为车载式混凝土湿喷车的控制器对柜体密封及散热要求严格,并由于工作环境的影响,其故障率相对来说较高;采用车载式控制器作为车载式混凝土湿喷车的控制器则成本高。
液压阀是液压系统中控制执行机构正常工作主要的液压元件,除保证液压油品质对其使用寿命外,日常清洗阀类外表面保持清洁有利于阀类外表散热状况,对其中阀密封及阀体与阀杆配合间隙都有好处。高压橡胶管式阀类元件与执行机构之间的联结件,应经常检查其状况,有无高压橡胶管表面起泡,高压橡胶管接头有无漏油及渗油,如有此情况应及时更换。
现有的混凝土喷射机一般都没有安装加水器,喷射作业时产生的粉尘较多。双出料口混凝土机在使用中也有少量粉尘。由电动机通过结构复杂的减速箱驱动大转子转动,增加了机械加工的难度。双出料口混凝土机,其螺旋式速凝剂添加器加工复杂。在喷处加入的水,不易与混凝土拌合均匀,容易造成粉尘和回弹增多。在喷射机料斗中添加拌合好的湿混凝土,容易粘结大转子料腔,影响使用。混凝土湿喷机使用中,发现用转子体的上衬板做成大齿轮时,与大齿轮啮合的速凝剂添加器上方的小齿轮影响了向速凝剂料斗中添加速凝剂。为了克服现有喷射机存在的缺陷,设计一种双出料口混凝土湿喷机,从而提高了喷射机的湿喷效果,降低粉尘污染,降低材料消耗。
为了克服现有混凝土湿喷机的缺点,多功能混凝土湿喷机采用立式、双缸、活塞式结构,双缸沿湿喷机纵向布置,体积小,密封性好,耗风量小,配件损耗少,结构简单,维修方便,成本低,可以干喷混凝土,也可以湿喷混凝土,对混凝土的塌落度要求不是很高。还可以放在高楼上浇筑二次构造柱混凝土:还可以进行注浆加固地层作业,同时安装了上料系统,实现自动上料。
湿喷机使用前的维护(1)每次开机前检查风环套内注入器孔是否堵塞,清洁每个小孔的混凝土残留物。(2)设备有七个黄油嘴,每次设备运行前需加满黄油。(3)开机前泵油缸水槽需加满水。(4)时常观察液压油位,在工作时一定要注意确保液压油的冷却。
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