规格:整体式、分体式型号:12P电压/频率:380V/50Hz额定功率:11.2kw额定电流:22.5A制热量:42kw制冷量:32kw除湿量:50L/H风向模式:**出风
重庆明白人科技开发有限公司随时为用户提供热泵烘干机产品知识的免费咨询服务,并根据用户的实际使用需求,免费制订完整的设计方案,正确引导用户合理化地选型。
设备安装调试期间,我司将免费向用户的技术人员进行培训,包括讲授设备的操作规范、故障处理及保养技能等,并委派全面配合用户的施工单位进行安装工程的现场和调试。
在安装完毕之后,机组投入正常运行后,我司会定期对用户进行或电话沟通以了解机组的运行情况,向用户操作和管理人员了解机组设备系统的运行状况,将存在隐患故障降到低,并与用户交流使用经验。
比传统晾干相比,用烘干设备对中药材烘干大幅度加快了物料的烘干速度,缩短了烘干周期。但是,其烘干过程却消耗了大量的能量,对许多生产厂家来说,含烘干工艺的生产往往是能耗大户。因此,在达到烘干工艺要求的前提下如何节约能源是对现代热泵烘干设备的基本要求。
在热风烘干过程中,空气作为载热体供给物料所有热量的同时,还作为载湿体,其将物料排出的湿气及时带走。为节约能源,也为了减少对环境的热污染和湿污染,空气常常循环使用,即必须对空气进行除湿和加热处理。热风烘干设备动力源系统的主要任务就是对循环空气进行除湿和加热,而节能的动力源必须将除湿与加热**结合起来。较为合理的方法是将热泵机组应用于烘干工艺,利用热泵的蒸发器对循环空气冷却去湿,再利用热泵的冷凝器对空气适度加热,这也是现代热风烘干技术中为节能的方法。
中药材烘干干制的影响因素:
(1)中药材的种类及其特性,中药材包括根,茎,叶,果实,种子,皮类等。中药材的外形,大小,厚薄,质地,成分等等因素都影响中药材烘干的过程。
(2)中药材烘干前将其进行初步处理,如洗净,杀青,切片或者切段,蒸煮,浸泡等(不同中药材因其特性不一样,初步预处理也不同)
(3)中药材烘干的干燥温度,根据物料的不同,在保证中药材烘干质量的情况下,尽量选择高的烘干温度,以加快烘干速度,中药材较初的含水量也对烘干速度影响。
(4)中药材烘干速度和烘干方法的选择,中药材的烘干应该控制在一定的温度,湿度和烘房内循环风机风速等技术参数下进行。以保证中药材在烘干过程中成分的保持。
(5)中药材的摆放方式,堆积厚度,摆放方式影响烘干速度,应该合理控制中药材的堆积厚度,增加中药材的换热面积和通风量,从而加快烘干速度。
(6)原则上中药材烘干的时候要求单一品种进行,不能多品种中药材混合在一起进行烘干。
(7)烘干好的中药材及时进行分选包装存储,防止其回潮。
根据中药材的特性选择烘干工艺:
1、中药材种类繁多,外观、品相、大小、粗细、药性成份及含水量、处理工艺工序都不一样。所以要根据其特性来选择合适的烘干温湿度和时间等参数,如芳香类中药材如薄荷、木香、佛手、陈皮等,烘干过程中保持香味至关重要,因此温度不宜过高,否则香味散失,颜色发暗。宜中低温烘干。
2、黏性类中药材含有丰富的黏性糖质,切片后易发黏,如玉竹、天冬、山药、为确保其内汁液不外渗,适宜较中高温度烘干。尤其如山药,淀粉含量较高,烘干后易发脆破碎,要注意在切片或处理后及时进行烘干,否则易变质。
3、油质类中药材如当归这类中药材所含挥发油对温度较敏感,当温度过高会有油质溢出表面,易分解变质。因此烘干时宜中低温烘干,防止冒油或色泽发黑,从而较好的保护成分。
4、色泽类中药材如人参片、黄芪、桔梗、泽泻、金银花、红花、菊花等,烘干后的色泽品相是这一类中药材品质的一个重要的要素,因此不能用过高温度烘干,要注意中低温变缓慢升温,使中药材均匀的吸收烘干房内空气的热量,释放出水分。
药材烘干机电气控制部分的维护保养:
1、首先切断电源,清扫电控柜内外灰尘,检查电控柜内元器件,导线及线头有无松动或异常发热现象,发现问题立即处理。
2、检查各风机接线、压缩机接线、电接线是否牢固,是否有老化现象。
3、检查各电器件有无腐蚀情况。
4、测试机组的对地绝缘电阻,对地绝缘电阻低于4兆欧时,禁止开机。
5、测试电路动作的可靠性,模拟试验各安全装置的性能,每月测试一次。
6、电气检测维修保养需在断电情况下并由电工进行操作。
联系手机是13594667865,
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