我国自动化流水线的研发是从自力更生入手,借鉴国外技术实现提高。以来,从单项技术引进扩大到成套设备技术引进,再通过消化吸收实现国产化,继而形成系列化,并开始走向国际市场。目前,我国的自动化流水线产业类别基本齐全,品种多种多样,产品技术高中低档并存。
随着经济的**化发展趋势, 传统密集型加工制造业, 如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率, 优化企业管理流程,通过使用自动化流水线和信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。但自动化流水线的使用,要考虑到企业的实际情况,要以经济效果为依托,对方案进行优化。
自动化流水线的经济效果评价指标主要有:
1、产品产量增加额及增长率;
2、劳动生产率及增长速度;
3、流动资金占用量和节约额;
4、产品成本降低额及降低率;
5、投资回收期、年度综合节约额等等。
除了上述数量指标外,还要考虑一些不可定量的指标,如劳动条件,环境保护的改善等。
企业应根据本身的实际情况需求,进行自动化流水线的设计,所设计的自动化流水线应符合企业的生产要求,能给企业带来良好的经济效益。否则,就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰。
自动生产流水线,是指按照工艺过程,把一条生产线上的机器联结起来,形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。
现今阶段,自动化流水线应满足众多的要求,主要涉及到下列几项指标:
1、提高质量;
2、增加生产;
3、为适应生产变化而更换模具的时间短;
4、生产过程的;
5、操作人员的安全。
为了满足上述要求,自动化系统的应用增加了下列任务:
1、收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率,同时也可给设备的维护提供方便。
2、存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于启动和停车时是自动进行的,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间, 而且尽可能使机器达到停机时间短的目的,并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产,所以可以使机器载荷化。
自动生产流水线之所以能成为一个系统,缘于它是建立在机械技术、计算机技术、传感技术、驱动技术、接口技术等基础上的一门综合技术。它从系统工程观点出发,应用这些综合技术,根据生产的需要,对他们进行了有效地组织与综合,从而实现整体设备的化。
因此,自动化流水线虽源于流水生产线与流水生产线有相似之处,但其性能已经远远**过流水生产线,并有许多明显的不同。主要的特点是自动化流水线吸纳具有统一的自动化控制系统,有较高的自动化程度,还具有比流水生产线更为严格的生产节奏,工作必须以一定的生产节拍经过各个工位完成预定的加工。
随着经济的**化发展趋势加快,推动了我国经济进一步转型升级和高质量发展,传统密集型加工制造业,如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低。为提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为可能选择,其中使用自动化流水线就是有效的措施之一。
自动化流水线是现代工业的生命线,机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及业等现代化工业的发展都离不开自动化流水线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域也有着重要的地位和作用。
自动化流水线是在流水线和自动化专机的功能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。其技术设计和组织设计对于流水线的功能实现起着基础性作用。
自动化流水线的技术设计,是指工艺规程的制订、设备的设计、设备改装设计、工夹具的设计、运输装置的设计等等;前者是指流水线节拍的确定,设备需要量和负荷系数的计算、工序同期化工作、工人配备、生产对象传送方式的设计、流水线平而布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制订等等。
自动化流水线的组织设计和技术有密切关系。组织设计是技术设计的根据,技术设备应当保证组织设计的每一项目的实现。不论是组织设计,还是技术设计,都应当符合技术、经济合理的原则,事先做好自动化流水线的可行性研究。
自动化流水线之所以能成为一个系统,缘于它是建立在机械技术、计算机技术、传感技术、驱动技术、接口技术等基础上的一门综合技术。它从系统工程观点出发,应用这些综合技术,根据生产的需要,对他们进行了有效地组织与综合,从而实现整体设备的化。其中,在产品产量统计显示控制系统中,发光二极管技术也发挥着重要作用。
发光二极管是少数载流子在P-N结区的注入与复合而产生发光的一种半导体光源,也称作注入式发光光源。随着半导体技术的发展,近几年发光二极管器件发展很快,并且在光电子学及信息处理技术中起着越来越重要的作用。
发光二极管实际上就是一个由P型和N型半导体组合而成的二极管。在p-n结附近,n型材料中的多数载流子是电子,p型材料中的多数载流子是空穴。
p-n结上未加电压时构成一定的势垒,当加上正向偏压时,在外电场作用下,p区的空穴和n区的电子就向对方扩散,构成少数载流子的注入。从而在p-n结附近产生导带电子和导带空穴的复合。一个电子和一个空穴的每一次复合,将释放出与材料、性质有关的一定复合能量,这个能量会以热能、光能或部分热能和部分光能的形式辐射出来。
随着科学技术的不断发展,发光二极管的应用也越来越广泛。近年来,以LED为代表的半导体发光显示材料广泛应用于数字、文字及图像显示,比如7段数字显示器。
发光二极管还作为重要的发光元件在光源和信息传输中发展速度惊人,LED发光特性使得由LED组台器件构成的光源具有无阴影、多角度、寿命长、易制作成各种形状的特点,而被用于各种测量系统的照明光源。
现在科学技术日新月异,在工业生产中自动化生产流水线技术也使用得非常的普遍了,并且在电子、轻工、纺织和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动化生产流水线,正是因为这些自动化生产流线的飞速发展和广泛使用,提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料、促进了产品的转型升级、推动了高质量民展等等,在各方各面都获得了显著的效果。 在自动化生产流水线运转过程中,管理中心报表模块的设计对企业的系统管理起到**支撑作用。
利用强大的报表中心开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、分析报表。报表中心数据报表、图表制作和查询分析综合开发工具,对用户完全开放,可以限度的满足企业的个性化查询、统计需求。功能如下:
1、报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能。
2、完全自定义报表、包括:自定义数据源、自定义统计方式、自定义查询界面、自定义显示字段、自定义列表模板、自定义报表模板。
3、随时实现多维分析。
4、报表按格式化打印输出,既可用于业务单据打印,也可用于纯统计分析。
5、强大的图表设计工具,提供丰富的图表格式,便于直观查询。
6、采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。
7、报表模板存储在数据库中,实现全面共享。
8、报表模板可在数据库与本地文件间进行灵活的导入导出。
在设计自动化生产流水线总体架构时,要对产品的流程有一个完整的了解,并对产品做了的工序做了全面的分析,就要充分考虑有利于生产产品的系统总体构架设计方案,尽可能的遵循简单有效原则,充分保证产品功能的实现,减少人力资本,促进生产效率的提高,增强产品的实用性,提高经济效益。随着科学技术的发展和社会需求的扩大,特别是**的迅猛发展,推动着自动化流水线技术不断进步。自动化流水线是指按照工艺过程,把一条生产线上的机器联结起来,形成包括上料、下料、装卸、输送和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的流水线。其中输送设备就是自动化流水线的重要一环。我国是世界上的输送设备机械生产国,近年来,随着国内技术水平的不断提高,发展速度非常快, 2017年我国输送设备产销量达到1230万台套以上,占世界产量的二分之一以上,居世界**。输送设备产业的丰硕成果和广阔的市场前景必将给输送机械行业带来新的发展空间。大容量、高速度、自动化设备的组合式模块化,已成为输送设备的发展趋势,也是输送设备生产制造强国竞相追逐的目标。
我国输送设备的生产迄今已有几十年的历史。随着国产化技术水平的提高和引进的机械制造设备和加工工艺,输送设备工业近10年来得到了飞速的发展。在经济**化、企业生产化和信息网络技术的传播背景下,必将促进中国输送机械工业的革命性发展,也给输送设备制造商带来了良好机遇。
过去长久以来,传统产业的发展是与信息化发展隔离开的,自动化控制和信息系统列为传统产业工业化范围,信息化则重点放在网络、通信等概念和产业上。实际上,信息化和传统工业之间有着相互提高、相互依存的关系。信息化和电子技术的应用可以大大提高工业生产自动检测水平、生产效率、执行度与速度等,达到优化装置和过程的效果;网络通信技术应用可以把整个企业的资金、物流、生产装置状态、生产效率和能力信息等准确、全面、系统地提供给企业,为企业决策者和管理者提供实时性和准确性的决策,给用户提供管理和控制一体化系统和服务。信息化和工业化的结合必然为工业自动化产品制造和应用带来了很大的发展市场空间。目前,两化融合方兴未艾,深入人心,各企业利用信息化带动工业化,自动化生产流水线得到了大规模的应用。自动化生产流水线在设计时,应对产品的流程有一个完整的了解后,并对产品做了的工序做了全面的分析,要充分考虑有利于生产产品的自动化生产线设计方案。
在设计方案时也不要只设计一套方案,要根据可能发生的意外情况,针对各种不同的问题状况设计相对应的解决方案。在实际的分析过程中,根据得到的可靠信息在众多方案中选择合适的那一个,尽可能的遵循简单有效原则,充分保证产品功能的实现,减少人力资本,促进生产效率的提高,增强产品的实用性,提高经济效益。在设计方案时,需要考虑自动生产线中的传动结构,工艺布局图和气动原理图,控制系统还**器人形式等因素。
生产流水线
样事,对自己所做的事都非常熟悉.
缺点是工作的人会很觉得很乏味.
常用的生产流水线可分为以下几种:
板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用**升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件或停止,工件在两端可以自动**升,横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。
输送带广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
流水线是在空间连续输送物料的设备,物料装在箱体或支架上沿预定轨道运行。 其线体可在空间上下坡和转弯,布局方式自用灵活,占地面积小。应用于机械、汽车、电子、家用电器、轻工、食品、化工等行业大批量流水生产作业中。在输送工件的过程中,采用空中多点输出送,并可调节其输送速度,十分有利于机械装配等作业,是目前 国内企业中使用较多的一种输送产品。结合地面生产线,可组成立体装配线。 单机输送能力大,可采用很长的线体实现跨厂房输送。 结构简单,可靠性高,能在各种恶劣环境下使用。 造价低,耗能少,维护费用低,可大大减少使用成本.
皮带式流水线是在空间连续输送物料的设备,物料装在箱体或支架上沿预定轨道运行。 其线体可在空间上下坡和转弯,布局方式自用灵活,占地面积小。应用于机械、汽车、电子、家用电器、轻工、食品、化工等行业大批量流水生产作业中。在输送工件的过程中,采用空中多点输出送,并可调节其输送速度,十分有利于机械装配等作业,是目前 国内企业中使用较多的一种输送产品。结合地面生产线,可组成立体装配线。 单机输送能力大,可采用很长的线体实现跨厂房输送。 结构简单,可靠性高,能在各种恶劣环境下使用。 造价低,耗能少,维护费用低,可大大减少使用成本.
技术参数
名称指标与参数
小吊挂间距200mm
链条许用拉力588N(600kg)
链条破断拉力5800N(600kg)
链条运行速度0.3m~20/min(分档无极调速)
链条重量5.7kg/m
单吊承载50kg(双吊或多吊承载可倍增)
链条允许工作环境温度-20~+200
噪声≤75d
1)输送设备:长条工作台流水线、立工作台流水线,平面流水线、上下坡流水线、铝型材流水线、重型流水线、不锈钢流水线。
2)烘烤设备:不锈钢网隧道烘箱(五金工件)、防静电PVC皮带隧道烘箱(塑胶工件)、柜式烘箱、铁氟龙网隧道烘箱、高低温烘箱、UV固化炉、柴油热风循环烘箱、瓦斯热风循环烘箱。
3)喷漆设备:水帘喷漆柜、水帘水洗喷漆柜、手动喷漆柜、自动喷漆柜、大型喷漆柜。
4)喷漆整套设备:手动、自动静电除尘柜、喷油房、UV固化炉、烘烤炉、无尘隔房、鲜风供风柜、废气处理、整套设备电气柜(人机界面、电脑控制)。
5)无尘净化设备:万级、十万级无尘车间、鲜风供风柜,环保工业凉风机。
6)涂装设备:悬挂吊空手动喷粉烘干线、悬挂吊空自动喷粉烘干线、悬挂吊空手动喷漆烘干线、悬挂吊空自动喷漆烘干线、前处理、整套设备电气柜(人机界面、电脑控制)。
7)装配设备:无动力滚筒线、动力滚筒线、来福轮工装板装配线、全自动气缸装配线。
8)插件线设备:手动插件线、全自动插件线。
9)工作台设备:木板贴胶皮装配工作台、铁板喷漆工作台、不锈钢工作台。
10)除尘设备:手动、自动静电除尘柜、打磨柜,废气处理.
皮带线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。
皮带线具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能实行程序化控制和自动化操作,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
线体宽度
200-2000mm
线体高度
按客户要求
框架结构
铝合金型材、碳钢型材、不锈钢
输送方式
PVC防静电皮带、橡胶皮带、食品皮带
输送速度
0-36mm/min
调 速
电子调速、变频调速
工位配置
工作台、书架、电源插座、气动快速接头、风批吊轨等
电 源
单相220V、三相380 V
可生产电机用: