工业烘干机是广泛应用于食品、饲料、化工、、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
单筒烘干机是由一个圆筒做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
单筒烘干机系统是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备,可广泛应用于煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。
单筒烘干机的使用优点:
1、单筒回转烘干机的表面通过高强度外隔热材料的处置,能够大大的削减烘干过程中的热丢失;
2、单筒回转烘干机的内部选用渗硅处置,大大削减了烘干机内部的腐蚀;
3、机身内部选用涡旋设备,增加了物料在烘干机内的烘干时刻,而且也提高了热效率;
4、单筒回转烘干机选用多组合式扬料板,使物料进入烘干筒内呈雨状料幕,增加了物料与热空气的接触面,避免了热空泛的发生;
5、单筒回转烘干机选用的内旋流喷射式煤粉焚烧器,使原煤充沛焚烧,在必定程度上节省了燃煤的本钱;
6、整个体系选用微机自动操控,而且还进行数字显现盯梢,使整个烘干体系的操控愈加智能化;
7、低选型、高产出,总的出资回报率比较高。
烘干机在风机的抽力作用下,外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体,而滚筒中的衣物,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能,因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大,蒸汽压力波动对能耗影响很大。
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