东莞智能切削液净化器 切削液处理

广州帝昂天科自动化设备有限公司

帝昂天科切削液过滤净化设备，采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油效率达98%以上。有效杀死切削液中的大量、、等微生物。
应用范围：
净化处理机加工车间切削液。将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭，去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到满足机加工车床使用要求。
根据企业现场实际使用工况，切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成的浮油，切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的等有害，使得切削液发臭、变质，更换和处理废切削液给生产带来很多不便，危及工人健康，增加企业生产成本等等问题。
产品参数：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V           使用条件:室内 0-60°C
功率:150W           处 理 量:1000-3000L/H（可调）

产品效果：
1、减少原切削液添加量，降低生产成本
2、减少工件损耗，提供工件精度
3、减少人员清理时间， 提高生产效率
4、过滤微细铁屑避免及工件冲击损伤。
5、阻隔滋长避免人员健康伤害。
产品效益：
（1）延长、切削液的使用寿命：提升切削液质量，显著降低废液对的损耗，帮助企节省大量的投入。
（2）提高加工工件的品质：高精度的零部件加工需要更精细的切削液作为，再生机去除杂油和金属小颗粒，提高切削液的品质，从而使工件加工的更为精细，提高产品的质量，减少微笑颗粒附着零部件表面。
（3）节约废液处理费用：再生机通过高速分离技术，把切削液废液中的浮游，防锈油液压油等分离出来，适当补液后循环利用，节省切削液成本，节约废液处理费用，提高切削液的利用效率，杜绝产生需要污水厂处理的废液，从而节省大量开支。
（4）改善工作环境：切削液中的、微生物过量繁殖，使得生产车间内有异味、发臭，再生机可消除异味，减少对工作人员的损害。

技术要求：
1、可根据用户现场实际工况使用精度要求制作。
2、根据客户现场实际工况，处理量要求:1000L/H。
3、经净化设备处理出来的乳化液质量稳定，不损坏切削液中化学成分、除臭杀菌性能高，确保循环过滤满足机台使用标准﹔
4、乳化液净化设备无耗材，维护方便;
5、大幅度降低因切削液更换所造成的停车时间;
6、刀损降低，精度提高;

设备性能特色：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，*员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
效率提高：净化后的切削液防锈性、润滑性佳，加工效率和质量都得到了有效提高。
应用范围：
浮油回收机适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。
OEM/ODM服务：
广州帝昂天科自动化设备有限公司*生产的切削液浮油回收机，严格按照ISO9001质量管理体系执行，而且经过几百家客户的使用反馈，质量稳定。掌握核心技术，有着11年丰富的从业经验，我们提供OEM/ODM服务。