玻璃钢冷却塔加工

方形逆流式玻璃钢冷却塔
的冷却效果以及使用效果都非常好，前提条件是我们做好的相关的细节问题，在使用它的时候注意这些细节
    1.当方形逆流式玻璃钢冷却塔安装完毕后需要仔细清理管道、收水器、填料外表以及集水池等处的杂物与污垢，避免堵塞的发生。
    2.在使用方形逆流式玻璃钢冷却之前，需要对其进行试运行，查看其塔体、风机等装置是否平稳，布水器能否正常作业，电动机是否有防潮装置等。
    3.在使用方形逆流式玻璃钢冷却塔的时候，需要观察风机的工作情况、噪音的大小、齿轮的油位、皮带传动是否松动、布水是否正常等。
    4.对方形逆流式玻璃钢冷却塔进行保养维护是必不可少的。在使用它的时候，要注意设备润滑油脂的使用情况并及时添加，同时还要注意对设备各部件的连接部件、螺栓的紧固情况等进行检查保养。
冷却塔长时间停机后再使用，必须按运行说明各项规定操作
玻璃钢、填料、收水器等易燃物，使用或维修时严禁与明火接触
冬季冰点温度下，塔内易发生结冰现象，应注意填料、进风窗等部位的结冰问题，采取相应措施，帮助化冰。
常见故障及处理方法
故障原因；布水器不旋转或转动太慢，清除管道，清理布水器或喷头，喷头出口有杂物，喷头脱落，喷头出口压力太低，，出水温度过高，调节水量，调整叶片安装脚，安装螺栓松动，风机叶轮不平衡轴弯曲，检查每片叶片安装偏差是否在规定范围内，重新校正衡，更换传动轴，齿轮磨损，轴承损坏，齿轮箱缺油，减速箱漏油，油封失效，油管借口渗漏，风机转动变慢，调整皮带松紧，风筒卡主风机叶片，坚固件、联动件松动，冷却塔飘水大，调整叶片安装脚，检查收水系统，更换损坏件

冷却塔；水、汽联合试运行步骤
先开启风机，待风机运转正常后，打开进水阀门，并逐步将水量加大到额定设计值。检查各进水管出口是否出水均匀，分流器是否进水和积水状况，防止气室短路。
继续检测风机震动、耗电、油温、油位。
继续检查布水情况，进风窗溅水状况。
检查收水器使用效果，出风口飘水损失应控制在总循环水量的0.01%以下
连续运行72小时后，再次停车对塔体、风机等做全面检查，确认无异常后，即可进入正常运转。

冷却塔使用维护注意事项
冷却塔投入运行时必须有专人管理，定时定期检查记载运行及维护情况。
冷却塔进水后必须严格控制，对损坏的布水管、喷头应及时更换，以免影响配水效果活损坏淋水装置，如有杂物应及时清除。
净环水的悬浮物含量，一般控制在20mg/L以下，悬浮物含量时，应适当的添加水质处理剂进行处理，长期运行时应考虑添加阻垢剂。
电动机端盖中应保持每年加油一次，减速机严防无油（低油位）运转，并要经常注意添加润滑油，一般连续运转半年后应更换新油。如风机转动轴为两根，中间轴承座每月应加注润滑脂，检查油路系统是否渗漏，传动轴、联轴器弹性圈、摩擦片有无损坏，损坏应及时更换。
风机系统如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障，叶片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修或更换，以保证冷却塔处于良好的运行状态。
冷却塔在使用过程中，如发现水量损失过多，应及时采用手动补给装置来补充水，另外检查收水器有无破损，修补玻璃钢破损渗漏处，水池漏水处。
要求每年将塔体内外清洗一次，防止污物积聚影响进水畅通。
在启动冷却塔时先开动风机，然后再进水，以免进水后再开风机造成电机电流负荷过载，从而引起损坏，冷却塔停运时先关闭热水，再停风机，如进入冬季，冷却塔停止运行检修保养时，要做好防潮准备。
冷却塔停机后必须把集水池及管道内残留的水放空，如停机时间较长，应对整塔进行检查，确保下次运行安全正常。

冷却塔风机；复检各部件安装位置是否符合安装要求，各坚固件连接件是否松动。
风机采用变速箱时复检传动应检查油路是否畅通，油位是否在规定的位置，采用皮带传动时应复检皮带松紧是否合适，传动装置中轴承座是否已经加注润滑脂。
检查叶片安装角是否正确、一致，各叶片水平位置误差是否在公差允许范围内。
检查叶轮、叶片安装坚固螺栓是否牢固，轴端制动保险是否安装可靠，轴端压板连接是否牢固。
检查电机绝缘电阻是否达到标准，电缆敷设固定是否牢固，接线是否良好。
用手转动风机叶轮，风机运转应平顺均匀。
启动电机，检查叶片旋转方向是否正确（从上往下为顺时针方向），如相反，应停车后调整电缆接线，保证方向正确。
连续运转1小时，测定、记录电机电流值、电压值。检查齿轮箱、电机是否有不正常响声、是否异常发热等其他不正常现象。
风机采用皮带传动时，应检查皮带盘运转是否平稳，皮带是否打滑
玻璃钢冷却塔火灾原因；
1、易燃烧
玻璃钢冷却塔的壳体使用不饱和聚酯做粘接剂、玻璃布做增强材料成型而成。塔内填料为改性聚氯乙烯波纹片或聚丙烯制成的波纹片，遇火易燃烧，这是火灾事故的主要原因。
2、施工前安全不到位盲目作业
填料是易燃的，在安装现场严禁电焊；同时，玻璃钢冷却塔使用场所，应有常备放火措施。在安装施工前，对这条注意事项未予足够重视，对火灾危险性也缺乏认识，导致工人盲目作业，这也是事故发生的重要原因。
3、安全管理
安装施工前，如按照动火管理规定办理了动火证，也不会造成损失。人们对办理动火证的重要性认识不足，动火不，也是发生事故的原因之一。
4、防火措施不完善
灭火器等设施离现场太远，发生火灾后不能及时扑救，延误灭火时机。