临汾预制件生产线

一条完整的预制件生产线， 应该包括振动器，电机，减速机，电机、空压机等功能组件,不同零部件部分安装不同的功能组件完成整套设备工作，螺旋推送器是推送混凝土进入模具的重要组成部分之一，一旦螺旋器堵塞，将造成预制件生产线的停工，维修既要花钱，还误工期，因此在使用设备时，日常的养护和检修比不可少。
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。

对混凝土预制件生产线易磨损部件进行了反复的试验改进 , 由电机，螺旋推送器、空压机等组合而成 。
可连续生产混凝土构件 1-2万方,可生产电缆沟、边沟盖板、手孔井盖板等，经久耐磨可连续生产 5 万米以上 , 并确保率，售后服务，是采用工艺生产的高速标段混凝土小预制件生产机械。
小预制件生产线各类公路铁路围栏、**建设的马路盖板，也可以根据客户预制要求，定制不同长度，宽度以及承重的预制件机械，自动上料，连续作业，振动成型，预制速度远远大于人工作业，既适用于高速标段建设，也适用于机场、**建设和马路牙子建设。

整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆，把摇杆向左或向右（根据设备具体安装方向）摇动，电机正转料斗，停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆，向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料，给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆，向上摇动给振床上的每个横具给料；
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆，使振动平台振动，混凝土振平出光；
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆，升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
：建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制；
速度：预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度；能制作8000以上。
成本：与现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，

性能特点
  1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用；
      2、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机，作业；
      3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；
      4、 整机防护到位、安全可靠，维护、拆装简单、适应。
预制构件设备的优势：
预制构件设备自动化程度高，整条设备除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，预制构件的成品强度高，质量好，符合高速标段用料要求，预制构件设备的设备配置主要依据预制构件的用途来确定，可单定制功能，我们提供售前，售中，售后的全面服务，力求为客户做到合理，经济的设备。