上海万寿菊烘干机价格 大产量

菊花烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程*专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，菊花烘干机在常温常压下运行，大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40%比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。
菊花烘干机——系统的烘烤工艺步骤说明
1、 首行升温操作。将装好菊花的托盘放入烘干房内，启动空气能热泵菊花烘干机。开启菊花烘干机控制面板，送热风。将温度设定在50摄氏度，烘干时间设定为30分钟-1.5个小时。
2、 其次进行排潮操作。查看菊花烘干房内，如果有湿气时，开始进行排查，时间大概为2分钟左右。经过排潮后的菊花烘干房内温度会有所下降，需要继续供热。
3、 接着进行恒速干燥排潮操作。主要分为高湿低温、中湿中温。高湿低温操作，将温度设定在40-50℃，烘干时间设定在3-3.5小时。此时注意观察菊花表面的水汽变化，四十进行排潮操作。中温中湿操作，将温度设定在50-60℃。此时可根据潮气多少进行适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门。
4、 再者进行降速定型操作。主要是采用低湿高温操作。将温度设定在60-70℃。注意前期温度不能**过70℃，后期温度不宜**过75℃。

菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）烘干工艺
采用菊花烘干机进行升温操作。将装好菊花的托盘，平整地放入菊花烘干房内，切记不要重叠，否则会造成不必要的漏风。开启菊花烘干机控制面板，送热风，逐渐将烘干房内的温度加热到50°，保持30分钟-1.5小时，查看烘干房内，如果有湿气时，开始进行排潮，大概2分钟左右。排潮后菊花烘房内的温度会有所下降，需要继续供热。
采用菊花烘干机进行恒速干燥排潮操作。此操作应分为高湿低温、中湿中温两个阶段。高温低温阶段，温度要控制在40-50°，时间控制在3-3.5小时。避免高温高湿造成菊花颜色的变化。注意观察菊花表面的水汽变化，随时进行排潮操作。中温中湿阶段，温度控制在50°-60°。此阶段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少进行合理调整。
采用菊花烘干机进行降速定型操作。这一个阶段也成为低湿高温阶段，温度控制住60°-70°，前期温度不宜**过70°，后期温度不宜**过75°。

菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）的烘干工艺
1、 启动空气能热泵菊花烘干机，开启控制面板，送热风，并将烘干房内的温度加热至50℃，保持30分钟-1.5小时。检查一下烘房内是否有湿气，当有湿气时，开始进行排湿，大约2分钟。之后进行供热操作。
2、 将菊花烘干机温度设定在40-50℃，保持3-3.5小时的烘干。此时为高湿低温段，注意温度不要**50℃，否则菊花颜色会发生变化。观察菊花表面水汽变化，进行随时排潮。
3、 再次将温度范围设定在50-60℃，此时为中湿中温段 
4、 之后将温度设定在60-70℃，此阶段为低湿高温段。注意前期温度不能**过70℃，后期温度不宜**过75℃。

传统的菊花烘干方式有电加热烤房、蒸汽烘干、自然晒干或风干。大型的工厂主要采用电加热烤房，但是这种方式耗能大、成本高、烘干过程温度高，受热不均匀，加热管容易变形或者脱胶，严重时会引起火灾；中型工厂采用的的是蒸汽烘干方式，温湿度无法精准控制，会影响菊花烘干的质量、成色等；小型的工厂多采用自然晒干或者风干的方式，但是烘干周期长，且受天气环境限制、效率低、劳动强度大、烘干质量难以控制。
空气能热泵菊花烘干机，是当前更的烘干方式。采用空气能代替其他有污染的能源，仅需要少量的电量即可驱动菊花烘干机发动机运行做功，从而提升烘干房内的温度以达到菊花烘干的目的。烘干过程能耗低、效率高、成本少、免人工操作、大大降低劳动强度。另外，采用智能化的管理，自动化操作，可精准控制温湿度，让菊花烘干质量达到更好的品质。空气能热泵菊花烘干机，密闭式的烘干房量身定制设计，适应不同厂商的场地需求，烘干房环境干净卫生，与大气环境隔绝，更好地保留了菊花的原有味道。
靖江市双正干燥设备有限公司始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨，全力跟随客户需求，不断进行产品创新和服务改进。