桂林胶带自控液压拉紧装置规格

扬州中悦机械有限公司

3.液压系统调试说明
3.1液压系统安装后，根据液压原理图、结构图、电器控制图等，检查液压系统各个部分的安装是否正确无误，管道是否无误，否则及时处理。
3.2 油箱注油，液位在液位计的中上部。
3.3打开压力表开关，将先导式溢流阀松开，然后启动电机，以确定转向是否正确。（从尾部看顺时针）
3.4  调整电接点压力表，上限保护压力表14Mpa,下限电机启动压力为8Mpa。
3.5开机后慢慢加溢流阀的压力，使压力达到用户使用压力，系统正常工作后安原理图操作，使油缸完成预期工作。

机械结构的安装说明：
按照安装结构示意图把滑轮组、油缸及其它组件安装到位，安装形式为水平安装，安装时虚特别注意皮带张紧力必须保持为水平方向，不得倾斜和产生侧向牵引力。另外安装时注意滑轮不得产生卡死现象。

9、电控柜应有与输煤程控的接口信号，如程控启动、停止、程序中断、故障报警等，以便运行人员在主控室遥控监视设备运行情况。电控柜纳入远方控制系统（PLC）进行控制/监视的信号接点要求如下：
开关量输出信号（DI in DCS/PLC）：主要包括反馈给远方的运行状态信号、控制电源消失以及各种故障报警信号等，应为无源接点，接点容量满足DC 220V 3A 或DC 110V 6A要求；
控制量输入信号（DO in DCS/PLC）：电控柜内的控制回路电压不应220V，且应留有供远方控制命令输入的端子，若启停合用一个接点应；
模拟量输出信号（AI in DCS/PLC）：应为DC 4~20mA有源输出。
10、 电控柜应是前开门，能靠墙布置，并能防潮、防尘、防支架的振动，其防护等级不IP54　。
仪表和控制要求（I&C）
11、自动液压张紧装置的操作方式有手动和自动，手动分为远方手动和机旁手动。其中程控系统由可编程控制器(PLC)与输煤程控上位机管理系统组成。
12、自动液压张紧装置应提供PLC-上位机显示和报警系统功能，应能及时采集、处理和显示自动液压张紧装置的运行状态，PLC-上位机监视和控制系统设有数据采集和处理、显示操作、事故报警、打印制表等功能。
13、自动液压张紧装置的模拟量经变送器将4-20mA的DC信号通过PLC模件进入系统，在输煤程控的CRT上显示并能打印制表，模拟量变送器由投标方负责供货。
14、 投标方负责提供通讯接口的硬件和软件。
15、 自动液压张紧装置应设就地急停按钮。

4.液压系统调试说明：
4.1液压系统安装后，根据液压原理图、结构图、电气控制图等检查液压系统各部分的安装是否正确无误，管道连接是否正确无误，否则应该及时处理。
4.2油箱注油、液位在液位计的中上部。
4.3 将油箱、集成块以及各油口的表面擦拭干净，以便观察接口是否漏油。
4.4 打开压力表开关，将卸荷溢流阀松开，然后点点动电机以确定转向是否正确。（从尾部看顺时针）
4.5开机前把溢流阀旋纽全部旋出。然后启动电机，空转2-3分钟，看油泵有无异常声音。然后慢慢旋紧溢流阀受轮使系统压力上升，并观察压力表读数的变化以确定溢流阀与压力表是否正常，后使系统压力达到正常工作压力，并观察压力表指针是否来回摆动，摆动轻微视为正常。然后按原理图操作，使各油缸完成预期动作。
4.6 若以上均无异常则本系统合格，可以投入使用。