主机功率:5.5KW加工定制:支持类型:饲料生产线设备产地:新郑市外形尺寸:不同型号尺寸不同
在颗粒机生产线设备生产燃料的成型过程中,颗粒燃料成型率的提高,可以节省大量原料,减少生产成本,提高用户的利润。同时,在颗粒机设备操作中要严格按照操作规程,减少生产失误,提高设备生产稳定性,为用户带来更多的经济效益。
什么是颗粒机
众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的弊病要去改进。
生物质颗粒机主要使用锯末完成造粒过程。 生物质颗粒机允许废弃的锯末重复使用。 同时,所生产的颗粒可广泛用于生活和工业。 因此,生物质颗粒机受到用户的热烈欢迎,投资生物质颗粒机的用户数量也增加了。 然而,一些用户的生物质颗粒机存在没有放电的问题。 确定每个生物质颗粒机的润滑部位和润滑点,保持其清洁完好,并实施**供油。
定性:根据润滑卡中的润滑脂牌子,润滑材料和混合油须通过检查。 润滑装置和加油装置保持清洁。 在确保良好润滑的基础上,实施日耗油定额和定量换油,做好废油回收和退油工作,处理漏油,防止浪费。
模板的问题,刚购买的新机器模板需要磨合,因此新机器需要使用添加的脂肪饲料(5公斤饲料,1.5公斤细砂,2公斤) 发动机油,*加水),一般来说,饲料的水分应控制在4-6%之间。 将压力辊和模板之间的间隙调整为约1 mm。
调整生物质颗粒机压力辊后,须拧紧固定螺栓。 (如果模板被阻挡,则需要使用手。钻头打开并重新填充)检查刀口和过滤器。 刀刃和筛网之间的间隙须适合锯末机电机反转。 电机反转可能很危险。 小心! 有时会发生放电,有时不会发生,这通常与电机的正负旋转无关,而好坏与生物质颗粒机模板的老化程度完全相关。
对于生物质颗粒机,加油是一种不可避免的使用操作。 这对于生物质颗粒机的维护和维护至关重要。 但是,有一种方法可以跟进加油。 如果你想不到它,你可以进行加油操作。
生物质颗粒机制燃料的优势:
1)生物质颗粒机制燃料与化石燃料两者相比较人们发现,生物质燃料可以被称之为替化石燃料的佳解决方案。
2)生物质颗粒机制生物燃料是一种可在世界各地被采用可再生。它的来源是木,草,或锯屑,燃烧环保颗粒机器,农业废物秸秆、木屑、木材废弃物等都可被用作生物燃料。
3)生物质颗粒机制生物质燃料可取化石燃料的主导地位如家庭取暖,工业用电量等,而且其具有低成本,大容量,大发热量等优点。
4)生物质燃料的应用不会产生大量的二氧化碳和其他有害气体,从而能够有效地减轻了温室效应。
生物质颗粒机制生物质燃料的制作方法简,原料以玉米秸秆、树枝、锯未、牧草、木屑、刨花等茎秆类生物质原料,将其挤压成颗粒的一种设备。原料遍地都是,生生不,枯竭,污染低,环保,绿色,的生物质燃料。符合国家循环经济的发展要求,国家大力推广,投资小,市场大。随着经济的不断发展,我国化石燃料(煤)等**能源的供给紧张,这就促使生物质颗粒机制燃料在市场上快速发展。
环模颗粒机是一种在一定温度和压力作用下,将各类分散细碎的,没有一定形状的农林生物质经过收集、干燥、粉碎等预处理后,压缩成棒状,颗粒状的成型设备。
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