滚筒烘干机是传统干燥设备,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领,直径Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板
物料由供料装置进入滚筒烘干机的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。
技术可靠:
三回程转筒干燥机技术早来源于德国,它是由三个圆转筒组成,菌包物料在筒的一端进入内筒,在抄板的作用下回到中筒,再次被折回到外筒,后干物料从筒的另一端排出,相当于通过三倍回转筒的长度,从而缩小了设备的体积。且设备还具有以下优点:
设备转动缓慢、磨耗小、安全可靠、维护费用低;
进料速度可调,操作简;
生产能力大,可连续性操作;
节能
由于三回程转筒的结构,物料在中筒和外筒会变得更分散,与空气接触更为充分,同时利用三层滚筒的逐层热量传递,也充分利用了余热,减少了散热损失,增加了热交换面积,再加上外层的保温层覆盖,与传统的筒干燥机比较节能效果有巨大提高:
热效率提高40%-50%;
体积传热系数是筒干燥机的两倍;
自动化程度高
设备可自动完成进料、出料工序。尾气温度可采用智能化控制,与调速进料装置连接,自动控制进料量,确保产品的干度,尾气温度亦不会太高,节约了能耗。
滚筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带6水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
在湿物料烘干设备系列产品中,滚筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品。经多家企业、多个行业的应用,取得了良好的效果。滚筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保湿以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术、运行参数合理,操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
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发酵后的有机肥、玉米渣、药渣、酒糟渣、果渣、牧草等高湿物料的快速烘干,具有蒸发量大、耗煤量低、烘干效率高等优点。是城市生活垃圾预处理,有机生物肥料生产的设备。猪粪烘干机大的性能特点就是除尘又除臭,猪粪烘干机可以把高达25%—35%含水量的粪便烘干到15%含水量的粪便。