嘉兴焊网机

建筑钢筋网片焊网机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接时间均由数字集成系统组成，使操作更加智能化，每一台焊接变压器的焊接电流和时间均可单调节。实现了纵丝由盘丝不断给料，纬丝调直切断焊接，摆放顺序自动完成。拉网系统由伺服电机控制，不仅提高了网孔尺寸的度，同时也保证了纵丝与纬丝之间距离的可调性。
钢筋网片焊网机性能特点： 
1.纬丝落料机构：采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确。 
2.径丝送料机构：采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置，将径丝送至焊接位，节省摆放径丝时间。（选配） 
3.拉网机构：采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置，拉网尺寸更加精准, 拉网尺寸触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性；连续往复式拉网，可实现加长尺寸网 片的生产。 
4.操控系统：采用松下PLC自动化控制系统，配合触摸屏输入，操作智能化、简易化。 
5.焊接变压器：采用新型环氧树脂浇注式水冷焊网变压器，相较于传统变压器体积小、安全可靠性高。 
6.焊接网格多样化：径丝间距可调整相关零部件，纬丝间距触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性。

全自动钢筋网排焊机的优点：  
（1）节约用地：   
全自动钢筋网排焊机代替施工现场所有分散加工的小型钢筋加工棚，缓解用地紧张的状况，实现钢筋集中加工的标准化管理。        
（2）节约钢材：        
全自动钢筋网排焊机可对所有施工班组需要的钢筋进行统筹管理，将同一型号的钢筋统一加工，减少材料浪费，节省原材成本。        
（3）节省人工：       
全自动钢筋网排焊机采用数控机械设备，相对于零散加工时的劳动力数量有较大减少，节省了劳动力成本，数控设备加工提高生产效率，减少资源的浪费。       
 （4）节约时间：        
施工现场由于场地紧张、人员不足，加工能力有限、效率不高，时常影响施工进度，而钢筋集中加工可实现大批量生产，提前加工配送，不影响施工进度。        
（5）确保施工质量：  
钢筋集中加工采用全自动数控化全自动钢筋网排焊机，通过电子计算机输入加工参数，自动加工钢筋，相对于人工控制的钢筋加工，质量更好。        
（6）实现文明施工管理：
钢筋工厂化加工，实现集中加工，方便现场管理，减少现场管理者的负担，有利于实现施工现场文明施工及标准化管理的目的。

矿井隧道支护网片排焊机设备煤矿支护网排焊机机型用途：该设备为煤矿支护网焊接生产线，适用于煤矿支护领域，该机型适合用于煤矿支护网的高速生产,该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠，代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、、环保。

钢筋网排焊机检查事项：
1、钢筋网排焊机必须专人使用和管理。
2、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作。
3、检查设备紧固件是否有松动，链条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油。
4、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常。
5、检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。
钢筋网片焊网机产品优点: 
1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。 
2、纬丝送丝机构结构新颖的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题
3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。 
4、焊接采用了新型焊网变压器。 
5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。