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压缩机是制冷系统的“心脏”，它负责整个制冷系统中冷却液的循环。冷却液时而呈液态时而呈气态。查看制冷系统的工作模拟。在冰箱制冷的过程中，压缩机从蒸发器中得到气态的冷却液，将其输送到冷凝器中，冷凝器将气态的冷却液液化并从系统中带走热量。
压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严袼遵守以下规定：
压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内。尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量小。压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。风冷型机器好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热|考试|大|风循环到进风口。压缩机污水、废油的排放应遵守当地**的规定。本机器使用为三相交流电源380V、50Hz，引导压缩机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等装置，为确保电器设备的可靠，必须可靠接地。

压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求:
一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作：
1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗；
2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗；
3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时。可不拆洗，有要求者按设备技术文件的规定执行；
4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。
二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。

压缩机的规格是按输入功率来划分的。一般每种规格间相差 50W 左右。另外，也有按气缸容积划分的，按照中国标准，其性能检验是依据 GB4706.17-2004规定项目进行的。其中主要项目是电气强度、泄漏电流、堵转，以及过载运行试验等。对空调器压缩机的性能检验，依据 GB5773－2004 中的规定进行。另外，在产品定型及生产中发生可能影响产品性能的重大变化时，连续生产满一年或时隔一年以上再生产时，以出厂检验结果与型式试验有较大差异时，均必须进行型式试验。压缩机的包装和运输可按合同规定办理。大批量进口的压缩机，一般是装入纸箱内再以集装箱装运。压缩机在包装箱内应固定牢靠，并有防潮防震措施。储运中不许倒置，并储存在通风良好的仓库中，相对湿度不能超过8。

压缩机的维护维修必须在有人员的下进行：
压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害；停机维护时必须等待整部压缩机冷却后及系统压缩空气释放，且维护人员尽可能避开压缩机系统中的任何排气口，关闭相应隔离阀；清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发清洗剂；压缩机运行一段时间后，须定期检验阀等保护系统，确保其灵敏可靠，一般每年检验一次；压缩机的零配件必须是正厂提供，其螺杆油必须为该公司螺杆压缩机油，并且两种的油严禁混用，否则会引起系统集焦造成重大事故。
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