猪粪有机肥生产线 山东有机肥生产线 养殖粪污处理变废为宝

郑州拓鑫重工机械有限公司集研发、制造肥料设备成立至今20多年，产品有：对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、转鼓造粒机、有机肥造粒机、有机肥抛圆机、翻抛机、烘干机、粉碎机、搅拌机、筛分机、包装机、配料系统、鸡粪烘干机、年产1-20万生物有机肥生产线、无干燥挤压一次成型设备，环保小型有机肥设备生产线具有占地小，投资少等特点，得到国家支持、养殖业认可。
有机肥生产线包括预混设备、发酵设备、粉碎设备、自动配料设备、搅拌设备、造粒设备、烘干设备、筛分设备、冷却设备、包膜设备、输送设备、自动包装设备等工艺流程。

成套生物有机肥设备是以畜禽粪便、秸秆等农业废弃物为原料，经过高温腐熟发酵环节处理，生产出有机鸡粪肥料的成套生产设备。成套有机肥设备生产线配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、卧式混合机、造粒机、回转烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

微生物菌有机复混肥设备工艺流程：
工艺流程：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。 
1、原料配料：尿素、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、钾肥、有机肥等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。 
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。 
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒（可用转鼓造粒机，圆盘造粒机也可选用挤压造粒机） 
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。 
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。 
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。 
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。 
8、成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

养殖畜禽粪便、秸秆发酵过程分为：堆肥、升温、翻抛、无臭、松散、成肥。堆肥时畜禽粪便80%，秸杆20%，粉碎混合。秸秆与粪便的掺入比例可根据粪便含水量而定。一般发酵要求65%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面或者红糖和菌种，用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占优势。将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。 
搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1.2米长度不低于5米的长条，发酵过程注意适当供氧与翻堆（温度升至75℃或以上时要翻倒几次），升温控制在65℃左右，温度太高对发酵物有影响。 
发酵物料的水分应控制在60～65%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢；水过多会导致通气差、升温慢，并产生臭味。 
发酵初期温度在60℃-80℃，消除了鸡粪的臭味与其他菌；发酵堆肥中期物料变得松散干爽，长白色菌丝；发酵成熟期物料发出酒曲香味，菌肥便发酵成熟。 
畜禽粪便发酵后是一种的有机肥，养分含量丰富。既有大量的有机质，又有高含量的三要素养分。有机质含量25.5%，氮素1.63%，磷素1.%，钾素0.85%。
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