水泥预制小构件设备 铜仁预制构件布料机厂家

预制构件生产线通常由振动器，电机，减速机,空压机组成系统,斜拉提升料斗系统,遥控及配电系统么叉车辊轮托盘，平轨出料系统,振动辊推台。
水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。,水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求，全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工，提高工作效率降低人员劳动强度，节约人工和设备成本。

水泥预制件生产线生产工艺流程： 
① 将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过爬斗分别装入布料车一和二。 
② 布料车一和二通过布料螺旋将混凝土浆料向适时适量向模盒布料。 
③ 模盒通过振动辊台的振动实现成型，成型后经过振动辊台输送到动力输送辊上等待。 
④ 动成型后的在动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护。

小型水泥预制件设备主要优势
   1.一机多用更换模具可生产空心六棱块、路缘石路测石、电缆槽等60余种不同规格的小预制构件。
   2.采用电机自动和手动控制下料、成型，传送连续完成，运行安全稳定，易于维护。
   3.预制块机械设备核心部件精工制造，采用抗疲劳设计，延长了主机的使用寿命
   4.采用高质量电机与国标工字钢，外框采用型及焊接技术制造，经久耐用，可不停机。

预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
服务与支持
      1、 针对客户的具体要求，如环境、设备自动化程度、无人作业、仓储式自动料盒、连续不间断上料等要求，公司可对客户单定制；
2、 公司设立有的售后部门，24 小时 售后在线，提供网络及技术支持，同时公司在全国有16 名 安装售后现场服务人员，针对国内所有省份地区（西藏、新疆少部分地区除外）设备的维护、维修，反应迅速、及时排除故障。