集球驱球器将胶球发送入冷凝器中,胶球依靠冷却水的高流速擦洗掉冷凝器换热铜管内壁的污垢,在冷却水出水口端通过球水分离器回收胶球经收球管回至集球驱球器形成一个清洗循环。通过西门子PLC智能控制箱设置清洗频率,达到自动在线清洗功能,始终保持冷凝器内壁洁净,换热效率*高,冷水机组制冷效率高。
产品概述冷凝器胶球清洗装置是一种在制冷机组运行时,使湿态直径略大于凝汽器换热管内径的弹性胶球在凝汽器换热管内通过,通过对弹性橡胶球体的喷注和回收,实时周期清洗换热管道。在此过程中胶球擦洗换热管内壁,通过物理的办法自动在线清洗冷凝器换热管内壁,从而起到了清洗水管内壁沉积的污物和水垢,避免微生物的生长,防止腐蚀的作用,确保了换热管内壁清洁,保证了良好的换热效果,提高了机组的热效率。
工作原理选用合适的海绵胶球,且湿态比重和水相近。将胶球投入装球室,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室。因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。
集球驱球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装**玻璃观察窗和排气阀,在外壳下部装有放水阀。集球驱球器设计有足够的容积,以保证胶球在集球驱球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在集球驱球器中设计有*的单向阀装置,从而取消了原来的电动门,不仅简化了胶球清洗系统及运行操作,而且便于实现自动控制,提高了运行的可靠性。
*空调胶球清洗装置选用合适的胶球,将胶球从装球室手孔投入装球室内,投放数量为主机冷却水管数的10%左右。胶球在胶球泵的动力下,胶球随循环水水流方向进入冷凝器冷却管内,因胶球是一个多微柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球循环水经过水管进入收球网,在捕球器网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到胶球室,如此循环往复对冷凝器冷却管实现连续清洗。通过微电脑控制程序设置清洗频率和次数,达到自动在线清洗功能,始终保持冷凝器内壁洁净,换热效率*高,冷水机组制冷效率高,降低能耗,节省能源。
*空调胶球清洗装置是对*空调主机冷却管进行有效清洗的*佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到主机冷却管的清洁程度和传热效果。近年来*空调市场的拓宽,该装置广泛用于*空调主机清洗工作,在连续工作不降低负荷的情况下,可以随时在线清洗,能始终保持冷却管的清洁状态,能延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,增加经济效益。
空调冷凝器胶球自动在线清洗装置 冷水机组小球在线自动清洗装置详细介绍。
空调冷凝器胶球自动在线清洗装置 冷水机组小球在线自动清洗装置 设备采用物理清洗方法,将清洗胶球从发球器发送到冷凝器进水端,胶球随着水流进入每根换热管,依靠水压差擦洗换热管内壁。胶球在冷却水回水端随着水流进入收球器内,再将胶球回收至发球器内,完成一次清洗循环。
发球: 碳钢胶球泵,连接口径DN50、DN65、DN80,承压16bar、25bar,发球水量不小于7升/秒,功率3KW.
控制:内置微电脑控制器,可在线显示并记录运行状态,清洗循环次数,具有RS485接口。
控制清洗球的发出、收回,并根据运行状态调节发球、收球的频率及次数。
另可选配置:端差、清洗球数量及性能的在线显示及记录。
电源:3*380V 50Hz,配电*大功率2.2KW-5.5KW,电力消耗小于1KW/天。
收球:不锈钢滤网,碳钢筒体,用于收集胶球,承压16bar、
25bar,流速小于3.0M/S时,收球器局部阻力损失小于0.5M,有效通过面积大于连接管道截面积的3倍。
系统优点与*点
1、简单耐用的物理方式在线自动清洗系统
2、一体化技术,效能好。
3、全自动*停机:空调主机正常运转,系统适时在线清洗
4、微电脑控制整个系统自动运行,*人员介入。
5、性能稳定可靠,保养简单,产品使用寿命15年以上。
6、安装简易:系统安装方便,*改有的管道设计。
7、保持热交换器的制冷量处于设计要求。
8、减少*空调的保养维护,*人工化学清洗。
9、防止*空调压缩机负荷磨损,保证设备使用寿命。
系统运行由控制主机PLC程序控制水泵和电动蝶阀的运行,引导清洗球的输出和回收,完成一次清洗。当运行周期到达设定时间后发球系统的进阀与出阀打开,水泵打开,冷凝器进水远端的水通过水泵加压后进入集球器,通过压力水使清洗胶球从集球器进入冷凝器进水口的近端,随进水管水流进入冷凝器管壁。清洗球在水压的作用下,摩擦冷凝器管壁,将管壁水垢*擦洗掉,阻止污垢水垢在管壁上凝结生成。清洗球随水流进入出水管,然后随水流到球回收器,完成一次流程。发球时间到达设定时间后,发球进阀与出阀关闭,同时水泵关闭,等到收发球的时间间隔达到设定值时,收球进阀与出阀打开,水泵启动,胶球由收球器进入集球器内,收球时间达到设定时间后阀门及水泵都关闭,完成一次流程。
运行、安装注意事项
1.设计选型是根据冷凝器进出水管管径来确定,胶球大小、种类、比重由厂家人员负责确认。
2.在设计安装时,收球器与路加主机周围应留有600mm的检修空间。主机应水平安装,连接管道应横平竖直,尽量少弯道。
3.为确保清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞、划伤,至少确保从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3mm的焊渣、铁屑、锈渣等杂物,对于新系统,建议在冷凝器进水管设计机械过滤器,对于改造系统,要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物,刷洗换热器管道内壁的污垢,确保每根换热器管道洁净如新。
4.冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗。在良好使用工况下,路加可*满足应用对象的清洁。但对于整个管道系统的除垢防锈,*菌灭藻可配套使用化学清洗或其他物理处理等方法。
5.清洁球的换很大程度上取决于清洁的频率和水质的*点.绝大多数情况下,视磨损情况,清洁球在6个月之间换一次。在主
冷水机组的制冷原理是压缩机从蒸发器吸入低压低温的制冷剂蒸汽,经压缩机绝热压缩称为高压过热蒸汽,再压入冷凝器中定压冷却,并向冷却介质放出热量,然后冷却为过冷液态制冷剂,液态制冷剂经膨胀阀绝热节流称为低压液态制冷剂,在蒸发器内蒸发吸收空调循环水中的热量,从而冷却空调循环水达到制冷的目的,然后又重新被吸入压缩机,如此循环工作。
冷凝器管内壁的积累大量水垢、污垢、生物污泥,使冷凝器的传热效率降低。冷凝器管污垢的传统处理方法是化学水处理和周期人工机械捅刷,然而化学水处理并不能*解决污垢,粘泥沉积,菌藻、锈蚀物的产生,所以需定期的机械捅刷。传统处理方法耗时耗力,如今冷凝器在线清洗装置取代定期机械捅刷,使冷凝器管始终处于洁净状态。
*空调冷凝器、蒸发器管道*易结垢,正常在夏季供冷期应该做日常水处理,否则在高硬度水质的环境下运行,循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出,在冷凝器换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低。同时硬垢增加,则能耗上升,结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%;由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢,严重时造成管路堵塞;而污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时造成压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。
励进冷凝器在线清洗装置是对*空调主机冷却管进行有效清洗的*佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热效果。近年来*空调的市场拓宽,冷凝器在线清洗装置广泛用于*空调主机清洗工作,在连续工作不降低负荷的情况下,可以随时在线清洗,能始终保持冷却管的清洁状态,能延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是*空调*经济运行不可缺少的装置。