智能预制件生产线厂家 小型预制块生产线

水泥预制件生产线生产工艺流程：
1.将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过斜拉料斗。提升至移动接料系统。
2.移动接料系统内含有自动称重系统和双螺旋下料系统
3.振动成型系统内含有高频率振动器，快速振动成型；
4.智能操作箱控制整套设备所有系统运转，触摸屏操作，简单，快捷。
5.滚动输送：输送，积累成型预制块，转运晒场时一次运转多块，提率。
6.清洗踏步：休息期间方便工作人员清洗移动接料系统内余的混凝土
整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆，把摇杆向左或向右（根据设备具体安装方向）摇动，电机正转料斗，停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆，向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料，给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆，向上摇动给振床上的每个横具给料；
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆，使振动平台振动，混凝土振平出光；
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆，升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
：建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制；
速度：预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度；能制作8000以上。
成本：与现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，

一、产品特点：
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作，布料速度，可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型，10秒即可成型。相对传统人工模式，加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠，密实度高，一致性好，为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块，仅需更换模具即可。
7.根据需要，可根据环境，长度，布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速。

预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。

预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
预应力混凝土T梁有结构简单，受力明确，节省材料，架设安装方便，跨越能力较大等特点。近年来，随着我国高速交通建设的迅猛发展，预应力混凝土T梁在我国高速公路建设中得到了广泛的应用。工程施工中T梁外观经常出现气泡，水纹，色差，蜂窝，麻面等外观质量顽疾，克服这些外观缺陷要从原材料，混凝土施工过程俩方面着手。