数控锯床的按钮界面,机械操作较为简单且功率高。数控锯床的作业称料台,锯床采用高密度球墨铸铁,夹持物料愈加且不易损。数控锯床的锯齿,原料强度高,通用性强,在锯切时比较耐磨,寿数比较长。数控锯床所运用的电机,都是国内电机、功能安全稳定,寿数长。数控锯床的加工精度加高,不仅节省了人力物力,愈加进步了作业功率
使用稳定性好且适用性强的轴承箱夹具。实现本实用新型目的的技术方案是一种轴承箱夹具,包括夹具底板,设置在所述夹具底板上的至少两个夹持结构,所述夹持结构包括夹持底板,设置在所述夹持底板上的竖向油缸,在所述竖向油缸的部设有支承板,设置在所述支承板上的压板,所述压板通过销轴连接在所述支承板上,所述压板的外侧端通过旋转轴与所述竖向油缸的活塞轴相连接。为了解决上述技术问题所述夹持底板通过螺栓固定在夹具底板上。本实用新型是提供一种结构简单。
所述定位v形块的上表面均匀设置有多个相同深度的v型槽,所述v型槽内放置工件,所述定位v形块对应的上盖板上通过铰链连接有浮动压板Ⅱ,所述浮动压板Ⅱ呈等腰三角形结构,浮动压板Ⅱ的底部通过铰链对称连接有浮动压板Ⅰ和浮动压板Ⅲ,所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ也呈等腰三角形结构,所述定位v形块上靠近钩形压板一侧设置有限位销,所述限位销上套有弹簧,所述弹簧的一端固定在限位销上。所述定位块位于两立柱之间所述夹具体与所述上盖板之间设置有定位v形块所述弹簧的另一端固定在上盖板上。
并通过楔形斜面配合推动楔形传动销Ⅱ15向上移动复位,取出加工好的l形工件6即可。为了在松开压紧螺母4时弧形限位压板12能够自主复位,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的弧形限位压板12的底部设有弧形限位压板复位拉簧16。加工完毕后反向旋转拆卸压紧螺母4弧形限位压板复位拉簧16一端与弧形限位压板12的底部连接,另一端与位于楔形传动销Ⅰ13一侧的支撑底座1连接。在压板复位弹簧5的弹力作用下钩形压板2向上移动复位脱离l形工件同时在楔形销复位弹簧14的弹力作用下楔形传动销Ⅰ13缩入在松开压紧螺母4时弧形限位压板复位拉簧16可以在弹力作用下拉动弧形限位压板12使其绕其铰接轴旋转复位。
在所述调节滑槽211的两端分别设有缓冲压簧2所述竖向油缸22在调节时所述滑块4活动抵压在所述缓冲压簧212上,在所述调节滑槽211的侧壁内均匀设有定位销孔2在所述定位销孔213内设有定位销2所述竖向油缸在调节时通过定位销实现定位固定。
所述夹持结构2包括夹持底板设置在所述夹持底板21上的竖向油缸在所述竖向油缸22的部设有支承板设置在所述支承板23上的压板所述压板24通过销轴25连接在所述支承板23上,所述压板24的外侧端通过旋转轴26与所述竖向油缸22的活塞轴相连接,所述夹持底板21通过螺栓3固定在夹具底板1上,在所述夹持底板21上设有面开口的调节滑槽211。
由于普通半自动锯床不能满足企业数控加工发展的要求,加工效率低,产品的成本高。现在很多企业都采购换湖南机床厂的数控锯床,随着国内工业水平的进步,个性化高精度的产品越来越来多,传统加工很难达到设计的技术要求和精度标准。使用高精度数控锯床加工零件成为必然选择。