滨州全自动钢筋套丝生产线 锯切套丝线

锯切线工作原理
利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径4~6，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程
数控钢筋剪切线优势简介：
Ø 该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
Ø 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2，可剪切各种长度的钢筋。
Ø 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
Ø 液压系统采用新型音柱塞油泵，液压阀系统，油箱经过处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
Ø 液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。
Ø 设计动刀片采用斜刀口设计，与同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；
Ø 液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。
Ø 合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，方便维护

锯切线产品特点：液压式剪切系统，故障率较低，剪切能力强
定位速度快，液压切断设计，切断能力强双向出料设计，成品堆放量增加一倍原料输送辊道，变频控制，控制

河南宝润机械设备可剪切I、II、III级带肋钢筋，是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。广泛用于公路、铁路及核电建设等领域。
Ø 该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
Ø 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2，可剪切各种长度的钢筋。
Ø 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
Ø 液压系统采用新型音柱塞油泵，液压阀系统，油箱经过处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
Ø 液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。

数控钢筋剪切线优势简介： Ø 该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
双缸钢筋镦粗机特点：
接头强度高，可发挥钢筋抗拉，抗压强度，中英美台等相关要求。
操作简单，不需技工，现场连接速度快。
生产，每台班可生产300-700个丝头，提前预制，不占工棚。环保，，经济，投资少，成本低。